促进剂tmtd生产安全技术规程.pdfVIP

促进剂 TMTD 安全技术规程 天津一化化工有限公司 主 日 编 期 主 审核： 管 部 门 审核人（签字） 年 月 日 批准： 主 管 领 导 批准人（签字） 年 月 日 促进剂 TMTD 生产安全技术规程 1.总则 本规程适用于二甲胺，二硫化碳，双氧水，乙醇，一步法合成 TMTD 的生产工艺过程。 2.物料安全特性与要求 2.1 原料的安全特性与要求 2.1.1 二甲胺（ 40%）：易燃，有毒，无色液体 2.1.2 二硫化碳：易燃，易爆淡黄色或无色液体 2.13 双氧水：无色透明液体，有微弱的特殊气味 .强腐蚀性，强氧化 性 2.1.4 乙醇：无色透明液体 .易挥发，有酒香味，易燃，其蒸气与空气 可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触 发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸 气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 3.产品的安全特性与要求 主要特性：白色结晶粉末。由氯仿、乙醇混合溶剂重结晶所得产品熔 点 155~156℃，相对密度 1.29。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微 溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油，无味，但对呼吸道、皮肤 有刺激作用。 避免吸入其粉尘， 避免与眼晴、 皮肤等接触。 贮藏稳定。 与水共热生成二甲胺和二硫化碳。 4.生产安全技术规定 4.1.氧化工序 4.1.1 氧化工序上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿化纤衣服和 有铁钉的鞋进入防火，防爆区间。更不允许明火键入防火，防爆区域 内。 4.1.2 输送二硫化碳，二甲胺，乙醇应采用防爆设备 4.1.3 输送二硫化碳，二甲胺，乙醇的管道必须有良好的静电接地保 护，严禁换器撞击，以免发生爆炸事故。 3 4.1.4 滴加二硫化碳时，控制滴加速度在 3M /H 左右。 4.1.4 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守 操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩） ，穿聚 乙烯防毒服，戴氯丁橡胶手套。 远离火种、 热源，工作场所严禁吸烟。 远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。 避免与还原剂、 活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残 留有害物。 4.1.5 滴加双氧水时注意控制滴加速度在 200L/H 左右，控制氧化釜温 度在 53 度以下。严防超温滴加双氧水。 4.2 甩干工序 4.2.1 甩干工序上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿化纤衣服和 有铁钉的鞋进入防火， 防爆区间。更不允许明火键入防火， 防爆区域。 4.2.2 甩干操作前检查甩干机运转情况是否正常，设备不正常严禁使 用。检查滤布是否完好，平整。甩干机大盖螺丝是否紧固。严禁敞门 开机。 4.2.3 检查甩干机冷却水泵及注油泵工作情况及油位，并检查甩干机 皮带松紧情况，必要时更换。 4.3 成品工序 4.3.1 气流干燥运转时严禁使用一切工具清理进料设备 4