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;目 录;一、工程概况;施工现场;;张涿高速LJ-S14合同;张涿高速LJ-S14合同;张涿高速LJ-S14合同;五、施工准备
1、组织全体技术人员进行图纸的学习和审核,发现问题及时进行申报,进行详细的施工技术和施工安全交底,明确我们的施工目标。
2、测量放样:
3、试验和原材料的准备:
4、机械设备的准备:
5、编制专项施工方案和开工报告;六、施工方案
0#段及边跨直线段采用支架施工,其余各节段均采用三角形挂篮悬臂灌注施工。支架及挂篮拼装好后进行预压,消除非弹性变形。最后进行模板的安装及钢筋绑扎。检测合格后进行混凝土的浇筑。
混凝土由拌和站集中拌和,混凝土运输车运至施工现场。泵送混凝土入模。
混凝土浇筑后进行养护,达到设计张拉强度要求后进行预应力施工。挂篮前移施工下一节段。重复进行完成悬臂段的施工。最后进行直线段及合龙段的施工。
(一)0#块施工:
0#块管道密集,预埋件及预留孔多,结构和受力情况复杂。
施工顺序为:搭设支架→支架预压→底模安装→外侧模安装固定→底板、腹板、横隔板普通钢筋绑扎→腹板波纹管安装定位→冲洗底模→安装内模→顶板普通钢筋绑扎→顶板波纹管安装定位→安装喇叭口(锚垫板)→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装→浇筑混凝土→养生→张拉→压浆→拆模。
1、支座安装
2、墩梁临时锚固装置
;; ;;3、搭设支架及支架预压
0#块支架以碗扣支架为主要材料,支架立杆布置形式为:腹板处分布为纵向间距60cm、横向间距30cm,底板处分布纵向间距60cm,横向间距60cm,翼板处分布纵向间距60cm,横向间距60cm。并在0#块支架两侧增设4根Φ800mm、壁厚10mm的钢管作为竖向主要受力构件并起到临时固结作用,在承台上安放8根Φ800mm的钢管进行0号块的支撑,同时采用8根精轧螺纹钢将承台和0号块对拉,从而形成稳定安全的支架体系。
在支架体系上用扣件将钢管连接在一起,上铺设底模板。并将Φ800mm钢管上面安装两根对焊的36ェ钢支撑在0号块上。
;4、模板施工及安装
模板施工顺序:在已完成的钢管支架上搭设方木→铺设底模→修整临时锚固墩顶部,并铺设隔离层→放样→安装外模→扎钢筋布置预应力束管道→安装内模。
箱梁外模板采用定型钢模,拉模钢筋采用φ14光圆钢筋,上下左右钢筋间距为60cm。在安装模板的同时要把高空作业临时设施同步搭设。
5、钢筋及波纹管施工
0#块钢筋数量及规格多,位置密且有预应力束管道及预留孔预埋件,在钢筋施工过程中除严格按照图纸布置外,对部分位置有矛盾的钢筋或预埋筋要根据以下原则避让,预应力束→钢筋骨架→受力钢筋→构造钢筋(注:位置在前的项目优先保证)。
钢筋工程质量通病原因分析及预防措施:
;6、砼浇筑
0#砼采用混凝土输送车运输,泵送的方法,砼采用C50。
本工程的0#段混凝土方量大,因此采用两次进行浇筑,第一次浇筑底板和腹板倒角下缘,第二次浇筑剩余腹板和顶板,由于钢筋密集,所以混凝土浇筑有一定的难度,混凝土必须具有足够的初凝时间,施工可掺加一定数量缓凝剂,初凝时间不小于6小时,坍落度控制在12~14cm之间,浇筑从0#号块中间同时向两侧进行,分层浇筑,在上层砼浇筑时确保下层砼未到初凝时间。
箱梁梁高壁薄、钢筋密集,混凝土入模较为困难,采取的办法是腹板底板设串筒入模,防止混凝土自由下落与钢筋管道碰撞发生离析,浇底板时串筒穿过顶板天窗,浇顶板则直接入模。在顶板或底板砼浇筑完毕后,采用刮尺将砼表面整平,然后抹压,并要求顶板砼表面拉毛。浇筑砼时,留置制取同期养护砼强度试压件四组,以确立控制张拉时间。
浇筑完成后,应立即用土工布覆盖,并洒水自然养护,保持土工布湿润。
7、 预应力施工
1)预应力材料
箱梁采用三向预应 力混凝土结构。
箱梁的纵横向采用φj15.20高强度低松弛预应力钢绞线,标准强度为Ryb=1860MPa,锚具型号采用OVM系列。
竖向预应力筋采用JL32高强精轧螺纹粗钢筋,标准强度Ryb=750MPa,锚具型号采用YGM型。
2)施加预应力的准备工作
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;七、安全措施;八、质量保证体系;九、文明施工和环境保护措施;十、其他需要说明的问题;0号块施工;挂篮施工程序图;挂篮模板设计图;过渡墩张拉冲突问题;9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。10月-2
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