110kV、220kV架空线路铝包钢芯铝绞线技术要求.docx

110kV、220kV架空线路铝包钢芯铝绞线技术要求 1 导线主要技术参数 1）名称、型号； 2）结构（钢比、绞线直径、截面积、单丝根数、单丝直径）、绞向； 3）单位长度质量； 4）额定抗拉力； 5）综合弹性模量； 6）线膨胀系数； 7）直流电阻(20℃)； 8）额定载流量； 9）最大允许短路电流（仅包括地线）； 10）最小弯曲半径； 11）最高允许运行温度曲线。 2 材料 绞合导线应由圆硬铝线、圆铝包钢线绞制而成，绞合前的所有单线应具有按本规范相应要求的性能。 3 结构尺寸 导线结构应满足GB/T 1179及相关标准要求，导线尺寸可从GB/T 1179及相关标准推荐的导线尺寸中选择。现有的或已设计好的架空线路用导线及本标准未包括的尺寸和结构，可以根据供需双方的协议进行设计和提供，并符合本标准的有关要求。 4 表面 导线表面不应有目力可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等等，并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。 成品绞线表面应光洁，绞合应均匀、紧密。所有绞线均应满足张力架线施工的要求，在架线过程中，线股表面不得出现松股、灯笼等现象。 5 绞制 导线的所有单线应同心绞合。 相邻层的绞向应相反，除非需方在订货时有特别说明，最外层绞向应为“右向”。 每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。 导线的绞合节径比应符合表1的规定。 表1 导线绞合节径比 结构元件 绞层 节径比 铝包钢芯 6根层 16～26 12根层 14～22 铝绞层 外层 10～14 内层 10～16 对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。 绞合后所有钢线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位，此要求也同样适用于导线的外层铝绞线。 尽管希望铝包钢绞线在切断后所有单线能保持原状，但对于大于19根的铝包钢绞线可能比较困难。 绞制前，构成绞线的所有单线的温度应基本一致。 绞线交货长度的允许偏差为%。 6 接头 6.1 绞制过程中，单根或多根铝包钢线均不应有任何接头。 6.2 每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的成品铝线。 6.3 绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝线接头。 6.4 在绞制过程中，铝线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷，也不是因为使用短长度铝线所致，则铝线允许有接头。接头应与原单线的几何形状一致，例如接头应修光，使其直径等于原单线的直径，而且不应弯折。 铝线的接头应不超过表2的规定值。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离应不小于15m。 接头应用电阻对焊、冷镦焊或冷压焊及其他认可的方法制作，这些接头与良好的生产工艺一致。电阻对焊的接头应进行退火，接头两侧退火距离约为250mm。 表2 铝导线允许的接头数 铝绞层数目 制造长度允许接头数 铝绞层数目 制造长度允许接头数 1 2 3 4 2 3 4 5 6.5 接头不要求符合未焊接单线的要求时，退火后的电阻对焊接头抗拉强度应不小于75MPa，冷压焊接头和电阻冷镦焊接头抗拉强度应不小于130MPa，投标方应证明上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求。（注：绞合导线中单线接头的性能与抗拉强度和伸长率有关，对于抗拉强度较低的退火电阻对焊接头，由于其较大的伸长率，其总的性能与冷压接头或电阻冷镦焊接头相似）。 7 线密度——单位长度质量 7.1 各种尺寸和绞合结构的导线单位长度质量规定应满足GB/T 1179的要求，并按GB/T 1179的要求的铝线和钢线密度、绞合增量及以理论非圆直径为基础的铝和钢线截面积进行计算。 7.2 按照平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量（百分数）应满足GB/T 1179的要求。 7.3 当导线有涂料时，涂料的标称重量应按GB/T 1179的要求进行计算。 8 导线拉断力 8.1 铝包钢芯铝绞线的额定拉断力应为铝部分的拉断力与对应铝部分在断裂负荷下铝包钢部分伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见，铝包钢部分的拉断力偏安全地规定为：按250mm标距，1％伸长时的应力来确定。 8.2 任何单线的拉断力为其标称截面积与对应标准规定的单线最小抗拉强度的乘积。 9 直流电阻 铝与铝包钢线的组合导线的直流电阻计算，铝包钢线加强芯中铝包层的电导仍计算在内。绞线直流电阻应满足GB/T 1179要求。