综采工作面俯采技术浅谈 .docx

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 综采工作面俯采技术浅谈  　　【摘要】663工作面为大俯角回采工作面，根据该工作面的实际地质情况，制定了支架防倾斜、防飞车、防飞矸针对性的安全回采技术措施及管理方法，确保了663工作面的安全回采。 　　【关键词】工作面;回采;安全;技术 　　 　　1 概况 　　 　　刘桥一矿主系二叠系下石盒子组的四煤层和山西组的六煤层，分两个水平开采。近年来，一水平、南翼二水平相继报废，采场已集中在北翼二水平。六采区为一水平遗留的一块六煤，设计从北翼二水平够采这块六煤。663工作面为六采区右翼首采工作面，在工作面俯采角度大的条件下，通过加强工作面回采安全技术管理，取得了良好的成效。 　　 　　2 工作面地质情况 　　 　　663工作面为北翼二水平66采区六煤层首采面，工作面平均走向长750米，倾向长200米，煤层厚度1.3~3.7m，平均厚度2.8m，煤层赋存较稳定。该工作面可采储量为54.17万t，工作面煤层倾角18°~32°，平均倾角为26°。工作面共揭露4条断层，落差为1.0~1.5m。煤层伪顶为泥质粉砂岩，厚0.1m;直接顶为粉砂岩，深灰色，较硬，厚约3.7m;老顶为15.4m厚的中粒砂岩和13.8m厚的砂质泥岩。直接底为深灰色砂质泥岩，厚5.6m;老底为砂质泥岩，厚度19.7m。工作面六煤底板至太灰水顶板间距为42～50m，太灰水对工作面回采有相当大的威胁，回采前采取了针对性的措施，保证了工作面的安全回采。 　　 　　3 工作面巷道布置 　　 　　663工作面回采上限标高-150m，下限标高-360m，掘进工程量为2000米。风巷靠近刘桥镇保护煤柱，风巷掘进520m遇F663-3断层，调整方向进尺80m作为外段切眼，再调整方向与外风巷平行再进尺130m到里切眼;机巷上部为待开采区;切眼靠近煤层露头防隔离煤柱。 　　 　　4 底板水的治理与应用 　　 　　六煤底板至太灰水顶板间距为42～45m，工作面在俯采过程中可能造成对六煤底板的破坏，导致太灰水涌出，威胁矿井安全。回采前加大对太灰水的治理是663工作面回采首要解决的问题。 　　4.1 打钻放水: 　　六采区轨道石门二处打有四个钻孔、3#联络眼打有二个钻孔，现在放水量控制在260m3/h。通过对六煤底板太灰水的疏放，控制了水压，降低了突水系数。 　　4.2 太灰水的应用: 　　3﹟联络眼二个钻孔疏放的水直接为663工作面所利用;-380轨道石门四个钻孔调节向Ⅱ46采区、Ⅱ66采区供水。对六煤底板太灰水既达到了有效治理又达到有效应利用。 　　4.3 底板加固: 　　风巷设计4个钻机窝、机巷设计5个钻机窝，分别对663工作面底板进行打钻注浆加固，每个钻机窝设计5-8个成放射状注浆孔，共注水泥1.2万t，有效地控制了太灰水的涌出。 　　5 支架防倾斜管理 　　 　　5.1 控制割煤速度及割煤量: 　　采取单向割煤，往返一次进一刀，空刀装煤;或采取浅截深多循环，使其达到截割深度，卧底量符合要求;再者割煤速度要控制在1.5～2m/min。通过减缓割煤速度，保证煤机匀速运行，减少割煤负荷，有助于保持支架的稳定性。 　　5.2 移架防倾斜措施: 　　工作面抵车前先人工卧底并找平底板，采用带压擦顶移架。移架时严格控制降架高度，防止支架倾斜。拉架必须保证支架垂直于顶底板，歪斜度±5°。 　　5.3 支架歪斜处理: 　　支架歪斜度5°时使用侧护千斤顶进行调架，必要时可使用单体进行调架。用单体调架以相邻支架的顶梁或底座为支撑点(避免刚性接触)，将支架扶正。 　　 　　6 工作面对接支架防倾斜管理 　　 　　6.1 生产技术部测量人员提前对工作面对接地点进行测量，为工作面对接提供可靠数据，保证工作面支架对接间隙不超过规定(200-300mm)。 　　6.2 施工单位做好工作面对接前的准备工作，根据对接地点底板高低控制采煤高度，使对接地点两面高低一致，并人工趁平底板，防止对接支架倾斜。 　　 　　7 工作面移架主要安全技术措施 　　 　　7.1 抵车前先支护好顶板，找掉伞岩，然后人工卧底攉煤，找平底板再抵车。 　　7.2 采用液压单体辅助抵车时，单体一端打在力柱上，另一端打在采煤机跑道下方，每隔2架打一液压单体，用棕绳将其拴紧拴牢。刚性接触之间用薄板皮垫实，防止打滑崩坏设备或伤人。推移千斤顶与液压单体应同时供液，且对液压单体远距离操作。 　　7.3 移架期间操作人员应