包装作业指导书.docx

工序名称：包材制作 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减 少和避免人为操作不当导致的质量问题。 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的 包材制作 。 作业流程及要求 作业流程 图示 品质控制要点  设备 /工装 1、对照任务单确认产品型号规格， 查找需包装型号规格产品的“包装 图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算， 开领料票据领取相对应的纸箱、 纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。 1、“包装图”与实物型号相符； 2、尺寸测量正确无误； 3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加 5cm，高加 1.5cm，纸箱盖比底长和宽各加 2cm。  卷尺螺丝刀木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。 1、严格按照所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂； 2、裁切后尺寸正确； 3、试装合格。 手板锯订箱机卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。  1、尺寸正确； 2、边缘整齐无毛边、无开裂。 卷尺 刀片 木板条泡沫裁切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序。  应做好产品标识。 / 目的 工序名称：配五金件 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依， 减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的 配五金件 。 作业流程及要求 作业流程 图示 品质控制要点 1、“安装图”与实物型号相符； 2、在配件前应与试装组人员进行核对，实际与 设备 /工装 1、对照任务单确认产品型号规格， 查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。 “安装图”配件清单不 相符的应通知设计部更 改“安装图”后再进行 / 配制； 3、配件数量正确，应与“安装图”相符； 4、易损坏之配件可多配 1~2 个。 2、将配制好的五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。 / 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。 1、吸塑良好，热塑膜应完好无破损； 2、注意轻拿轻放，防止碰伤； 3、要求配五金件的应按要求放置。  热风枪脚踏式加热裁切机 4 确认无误后将装好的配件袋及吸塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。 / 工序名称：装箱 目的 规范包装工序装箱作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和 避免人为操作不当导致的质量问题。 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的 装箱。 作业流程及要求 作业流程 图示 品质控制要点 设备 /工装 1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。 纸箱对接处应密封，粘 接处需用手压实。 封口器 2、将待包装产品相同的板件放在一起，对照任务单对产品型号规格进行确认并进行数量清点。 1、型号规格、数量正确； 2、注意轻拿轻放，防止 / 碰、划伤。 3、将清点好的产品使用干净的抹布顺着木纹方向进行表面清洁。 4、对清洁好的产品进行检查，发现喷漆不良的小缺点 （露白）对其进行描色修补。 1、产品表面干净无脏物 2、注意轻拿轻放，防止碰、划伤； 3、油漆产品的板件表面应有防护措施。 1、描色正确、到位； 2、不能污染产品其他部位。 3、采用与板件颜色相同的漆。 5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台上，放上护角、 加条，并核对五金配件包、安装图是否已齐全。 1、护角、加条放置正确、 到位； / 2、五金配件包、安装图 正确、齐全。 工序名称：装箱 作业流程 图示 品质控制要点  设备 /工装 6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进 行装箱，最后放入五金配件包及 安装图，并填写“装箱检验表” 。 7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。 8、在封好的产品外箱上面按要求贴上相应的标识。 1、装箱顺序正确，每箱产品型号规格、数量正确，配件完整； 2、油漆板件之间有珍珠棉防护，板件顶头部位有隔垫防护； 3、成型固装产品除加泡沫板外应另加通角防护； 4、配件包红丝带显示于箱 外 2cm 长度且用胶带封好。5、玻璃应用珍珠棉防护， 不应与泡沫板直接接触， 防止划伤，泡沫应加 2 层 ； 6、“装箱检查表”应按要求填写并签名确认； 7、皮革处不能直接与泡沫板接触，应用珍珠棉保护； 8、固装产品装配质量应符合标准要求， 抽屉滑道口应无锯沫渣。 1、盖上盖前应检查每箱每层所放产品是否与包装清单相符； 2、封箱时胶带应拉紧贴实， 上下统一长度不超过 4cm， 间距合理应不大于 35cm。 1、标识位置正确，不易脱