发球筒的操作.doc

日 期： 发送清管球操作 一、 通球的目的和周期 1、目的 清扫天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。 2、 清管周期 根据管道输送介质的性质，管道的输送效率和压差确定合理的通球周期。 二、用球的选择 过盈量：球外径 ( 或皮碗外径 ) 减管道内径所得值与管道内径的百分比。 球过盈量选择： 一般情况下，球注满水过盈量： 3％～ 10％ 通球皮碗过盈量： 1％～ 4％ 三、通球前调查 1、输气管道状况调查 调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。 2、收、发球站场调查 调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。 3、其它调查 调查管道历次通球记录， 管道目前输气流量、 日输气量，管道工作压力， 管道输送压差及输送效率等。 四、 编制通球方案 技术人员根据前期调查，估算通球段起终点最大压差、通球所需推球输气流量、通球所 需总进气量、 通球所需总运行时间， 计算通球始发站输气压力， 设置通球监听点。 球的运行速度一般宜控制在 12～18km/h。一般情况下，第一个监听点应距通球始发站 0．5～1．5km，最末一个监听点应距接收站 l ～2km。在中间阀室、文线、穿跨越、高程差较大地点一般应设置监听点。 成立作业指挥组，做好人员、物质、通信、车辆等安排。制定通球作业安全技术措施、带气动火安全措施、抢修抢险安排及操作安全措施，编写事故处理预案。 编制好的通球方案应交有关部门审批后才能执行。 五、通球方案的实施 按通球方案要求，对于不符合通球要求的设施进行整改，达到通球条件。 （一）发球筒结构参见下图 输 气 干 线 1# 压力表 3# 2# 绝缘 法兰 大小头 4# 快开盲板 上有放松偰块 发球筒位于输气管线的始发点，待用状态下内部压力为零。 1#阀门为输气干线阀门，通常状态下为开启 2#为发球筒大小头处的球阀，待用状态下为关闭 3#为输气干线进发球筒阀门，待用状态下为关闭 4#为放空阀，与站内放空管线连接，待用状态下为关闭 （二）操作步骤： 1、发球筒前，将管道输气压力调整到方案要求的压力。 2、打开 4#球筒放空阀，确认球筒无压，取掉防松契块，打开快开盲板，把球送入球筒底 部大小头处，将球在大小头处塞紧。 3、关快开盲板，上好放松契块。 4、关 4#球筒放空阀。 5、开 3#球筒发球进气阀，平衡筒压。 6、待球筒压力升至和输气压力平衡后，全开 2#阀。 7、关 1#阀发球。 8、确认球发出后，打开 1#阀，关 2#、3#阀。 9、开 4#球筒放空阀泄压至零，检查 2#、3#阀确认已关闭不漏气，取掉防松契块，打开快 开盲板，检查球是否发走。 10、若球没有发出，则重复上述步骤；若球已发出，记录好发球时间，关闭快开盲板，关 闭放空阀，并电话联系调度，通知收球站做好收球准备工作。 （三）球运行后的监测 当检查球确已发出后， 开始进行各项工艺计算， 估算球运行距离、 运行速度，结合沿途监 听点的汇报，随时掌握球的运行情况，及时发现和正确处理各类问题。 （四）球运行故障和处理 1、球漏气： 推球压差不增加， 计算球运行距离远大于实际运行距离， 可视为球漏气。 一般采用 发第二个过盈量稍大的球 ( 或皮碗 ) 的办法处理。也可根据实际情况采取增大球后进气量， 降低球前天然气压力以增大压差使球启动的办法。 2、球破裂： 球破裂，无法建立球起动压差，球停止运行。解决办法是 再发一个球。 3、球被卡： 球被卡，球后压力持续上升，球前压力持续下降，球停止运行。解卡的办法： 首先采用增大进气量，提高压力，以增大压差， 但应保证球后压力不超过管道允许最高工作压力； 其次，降低球前压力，以增大压差。如果以上两种办法都不成功， 则可排放球后天然气， 反推球解卡。以上方法均无法解卡时，采取断管取球的办法。