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我 我 0 0 北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目 大体积後措施降温施工方案 北京国际建设集团有限公司 2021年4月4日 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 概况 2 二、 基本规定 2 三、 工艺原理 4 四、 措施 4 2混凝土水循环冷却系统 4 五、 劳动力组织及纪律 9 六、 安全注意事项 10 1 七、环保措施 11 百度文库-让每个人平等地提升自我 百度文库-让每个人平等地提升自我 仃度文库-让每个人平等地提升fl 仃度文库-让每个人平等地提升fl我 一、 概述 设备基础玲工程量大，且基础尺寸比较厚大，均为大体积砕结构。由于水泥在凝固过程 中产生大量水化热，使很具有一定的温度，校内部积聚的热量不易散发，与碇表面温度相差 较大时，很容易产生温度裂缝。 二、 基本规定 温控指标宜符合下列规定： 1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50C: 2混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C： 3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0C/do 4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20Co 大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 1 一般规定 1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、 体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工匸艺特性的要求，并应符合合理使用材料、 减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。 1.2大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌 混凝土运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。 2原材料 2.1配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定： 1. 1所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定, 当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定； 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d天的水化热不宜大于240kJ/kg, 7d天的水化热不宜大于270kJ/kgo 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%； 2. 1. 4所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60°Co 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等逬行检查，并 应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 骨料的选择，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》J GJ 52的有关规定外。 2. 1.7粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》GB 1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119和有关环境保护的规定。 拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。 3配合比设计 1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》 JGJ 55外，尚应符合下列规定： 1采用混凝土 60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。 2所配制的混凝土拌合物，到浇筑匸作面的坍落度不宜低于160mm。 3拌和水用量不宜大于175kg/m3a 4粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%： 粉煤灰和矿渣粉摻合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50M 5水胶比不宜大于0.55。 6砂率宜为38?42%。 7拌合物泌水量宜小于10L/m3以 3.2在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大 体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。 3.3在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混 凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。 4制备及运输 4.1混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌 混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T 14902的有关规定，并应 满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。 4.2多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制 备工艺和质量检验水平基本相同的原则。 4.3混凝土拌合物的运输应釆用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防 寒设施。 4搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 4.5搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求，计算方法应符合本规范附录A的规 定。 4.6