PID控制简介及PID调节经验总结.pdfVIP

PID 控制简介 目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平 的一个重要标志。同时，控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。智能控制的典 型实例是模糊全自动洗衣机等。 自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。 一个控制系统包括控制器﹑传感器﹑ 变送器﹑执行机构﹑输入输出接口。 控制器的输出经过输出接口﹑执行机构﹐加到被控系统上﹔控制系统的被控量﹐经过 传感器﹐变送器﹐通过输入接口送到控制器。 不同的控制系统﹐其传感器﹑变送器﹑执行机构是不一样的。 比如压力控制 系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前， PID 控制及其控制器或智能 PID 控制器（仪表） 已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的 PID 控制器产品，各大公司均开发了具有 PID 参数自整 定功能的智能调节器 (intelligent regulator) ，其中 PID 控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算 法来实现。有利用 PID 控制实现的压力、温度、流量、液位控制器，能实现 PID 控制功能的可编程控制器 (PLC) ，还有可 实现 PID 控制的 PC系统等等。 可编程控制器 (PLC) 是利用其闭环控制模块来实现 PID 控制，而可编程控制器 (PLC) 可以 直接与 ControlNet 相连，如 Rockwell 的 PLC-5 等。还有可以实现 PID 控制功能的控制器，如 Rockwell 的 Logix 产品系 列，它可以直接与 ControlNet 相连，利用网络来实现其远程控制功能。 1、开环控制系统 开环控制系统 (open-loop control system) 是指被控对象的输出 ( 被控制量 ) 对控制器 (controller) 的输出没有影 响。在这种控制系统中，不依赖将被控量反送回来以形成任何闭环回路。 2、闭环控制系统 闭环控制系统 (closed-loop control system) 的特点是系统被控对象的输出 ( 被控制量 ) 会反送回来影响控制器的 输出，形成一个或多个闭环。闭环控制系统有正反馈和负反馈，若反馈信号与系统给定值信号相反，则称为负反馈 ( Negative Feedback) ，若极性相同，则称为正反馈，一般闭环控制系统均采用负反馈，又称负反馈控制系统。闭环控制 系统的例子很多。比如人就是一个具有负反馈的闭环控制系统，眼睛便是传感器，充当反馈，人体系统能通过不断的修正 最后作出各种正确的动作。如果没有眼睛，就没有了反馈回路，也就成了一个开环控制系统。另例，当一台真正的全自动 洗衣机具有能连续检查衣物是否洗净，并在洗净之后能自动切断电源，它就是一个闭环控制系统。 3、阶跃响应 阶跃响应是指将一个阶跃输入（ step function ）加到系统上时，系统的输出。稳态误差是指系统的响应进入稳 态后﹐系统的期望输出与实际输出之差。控制系统的性能可以用稳、准、快三个字来描述。稳是指系统的稳定性 (stability) ，一个系统要能正常工作，首先必须是稳定的，从阶跃响应上看应该是收敛的﹔准是指控制系统的准确性、 控制精度，通常用稳态误差来 (Steady-state error) 描述，它表示系统输出稳态值与期望值之差﹔快是指控制系统响应的 快速性，通常用上升时间来定量描述。 4、PID 控制的原理和特点 在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称 PID 控制，又称 PID 调节。 PID 控制器问世至今已有近 70 年历史，它以其结构简单、稳定性好、工作可 * 、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当 被控对象的结构和参数不能完全掌握，或得不到精确的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，系统控制器的结构 和参数必须依 * 经验和现场调试来确定，这时应用 PID 控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或 不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用 PID 控制技术。 PID 控制，实际