汽车制造公司实习报告.pdf

汽车制造公司实习报告 实习目的 1. 获得与专业有关知识技能 , 接受实习单位文化 熏陶 , 了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实 , 专业 技能更加过硬 , 更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报 告 , 学会综合应用所学知识 , 提高分析和解决专业问题的能 力。 2. 培养良好的职业道德和正确的就业观 , 强化劳动观念 和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神 , 踏踏实实的工作态度和 团结协作的能力 , 培养劳动意识和职业素质。学习如何处理 人际关系 , 如何待人接物 , 开阔视野 , 增长见识 , 在实践中了 解社会 , 为走向社会打下坚实的基础。公司简介郑州宇通集 团有限公司（以下简称集团或宇通）是以资产为纽带组建 的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综 合企业集团。其成员企业有郑州宇通（上市公司）、兰州 宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以 及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产 76.45 亿元。主 要生产工艺： 1．紧固件装配工艺率先在业界使用法兰面带 齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁 固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件采取德国扭力扳 手检测工艺。车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效 率和质量。 2 ．车架制作工艺车架组焊胎具，率先采用板簧 1 销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。 3. 管 路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。 先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试 验设备。底盘管路密封。 4. 底盘检测工艺引进国际先进的 美国比线检测设备。（激光式车轮定位仪）用来检测底盘 推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用 进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡连接扳连接 板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工 序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成 损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行 度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安 装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固。 （其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产， 质量一般。）具体流程是：安装前检查 - 备料 - 安装 - 检查 - 紧固 - 复检（如无误签字）一 . 安装前检查。车架由行车吊 到支撑凳上，开始检查工序。检查的内容：车架左、右纵 梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象， 翼面纵向直线度公差为 3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵 向直线度公差为 3mm；检查车架断面尺寸偏差，符合设计 要求；车架端面不得出现平行四边形现象；检查发动机悬 2 置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线 不大于 3mm，直线距离不大于 2mm。二 . 备料。前段车架： 拖车购，减震器销支架，连接板等。后段车架：连接板， 减震器销支架垫板等。三 . 安装。在螺栓和螺母结合处均匀 涂覆乐泰 271 锁固胶（ 2-4 滴）。按图纸进行装配。 四．紧固。螺栓螺母先用风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧 固到规定力矩。 m12螺栓预紧力矩 120n.m，m14的螺栓预 紧力矩为 1