沥青混凝土路面质量通病及预防措施.pdfVIP

深汕特别合作区信息技术城开发、建设和运营 PPP项目部 质量通病及预防措施 一、 概况 沥青路面是位于路面基层上最重要的路面结构层，它直接承受 车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车 辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能，沥青路面施工质量 的好坏，直接影响到公路的设计使用寿命及行车安全。 二、质量通病及预防措施 为了确保沥青混凝土路面施工质量受控，特制订沥青路面常见 质量通病、形成原因及防治措施，以确保现场施工质量优良。 沥青混凝土路面质量通病及防治措施计划表 通病一：路面面层离析 1、混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。 2 、沥青混合料不佳。 形成原因 3、混合料拌和不均匀，运输中发生离析。 4 、摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。 1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与 铺面厚度相适应。 2 、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范 防治措施 围上限，较细集料接近级配范围下限。 3、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗 集料滚落锥底。 4 、摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最 大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料 面应高出螺旋布料器 2/3 以上。 通病二：沥青面层压实度不合格 1、沥青混合料级配差。 2 、沥青混合料碾压温度不够。 形成原因 3、压路机质量小，压实遍数不够。 4 、压路机未走到边缘。 5、标准密度不准。 1、确保沥青混合料的良好的级配。 2 、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要 求。 3、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。 4 、当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安 防治措施 装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压； 当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高， 然后将压路机的外侧轮伸出边缘 10cm 左右碾压，也可在边 缘先空出宽 30~40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重 量位于压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。 5、严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。 通病三：沥青面层压实度不均匀 形成原因 1、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混合 料温度过低。 2 、碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。 3、辗压温度不均匀。 1、料车在装料过程中应前后移动，运输过程中应覆盖保温。 防治措施 2 、调整好摊铺机送料的高度，使布料器内混合料饱满齐平。 3、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。 通病四：枯料 1、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高。 形成原因 2 、集料孔隙较多。 1、细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含 水量小于 7%. 防治措施 2 、混合料出厂温度超过规定时，应废弃。