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目 录
、编制依据 2
、工程概况 2
、主要工程量 3
、施工部署 3
、劳动力计划 3
、工机具计划 4
、施工措施用料 5
、施工工艺流程及控制要求 5
、施工工艺流程 5
、技术准备 5
、施工现场准备 5
、钢结构验收 7
、材料验收 7
、材料发放 7
、地面组对 8
、反应器组对安装 8
、烟道组对安装 1. 1
零部件安装 1 2
、烟道、反应器吊装以及参数复核 1 4
、钢结构焊接 1 8
、风压试验 2. 0
5 、质量控制 ......................................................................................................................................... 21
、项目部质量保证体系组织机构 2 1
、主要施工质量控制点 2 2
6 、现场 HSE 管理 ................................................................................................................................. 23
、现场安全措施 2. 3
、施工机械设备安全措施 2 4
、临时用电安全措施 2 4
、吊装安全措施 2. 5
7 、JHA 工作危害分析
..........................................................................................................................
26
8 、雨季及夏季施工措施
........................................................................................................................
33
1 、编制依据
《电力建设施工及验收技术规》 (锅炉机组篇) DLT5047-1995
《电力建设施工及验收技术规》 (焊接篇) DL/T5007-92
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》 GB50236-2011
同公司提供的备料图
SFCC 质量体系文件
2 、工程概况
中化分公司热电 3# 炉烟气脱硝改造工程中安装主要包括氨 / 空气混合和输送系统、氨的喷射系统、吹灰系统、烟道系统、 SCR 反应器系统等的安装。
本台锅炉脱硝采用干法脱硝中的选择催化还原法, 烟气流程为:省煤器出口烟道→ SCR 区反应器进口烟道(同时注入氨气)→氨 - 烟气混合器(确保氨与烟气均匀分布混合)→ SCR 区反应器→ SCR区反应器催化剂层→ SCR 区反应器出口烟道→空气预热器进口烟道。SCR 区反应器催化剂层分三层,其中最底部一层为预备层,不安装催化剂以及吹灰器。
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反应器及烟道外形尺寸较大, 采用厂家工厂化预制现场组装焊接, 工厂预制深度较深, 焊缝焊接工作量大,而钢板较薄(δ =5 、6mm ),易产生焊接变形,故在焊接前及运输时 要先进行防变形措施。因土建基础和框架钢结构交安时间较晚,且作业场地狭小,造成现
场安装焊接工期紧,必须科学合理组织施工以保证整体安装进度要求。本工程总承包单位
为同环境股份有限公司,监理单位为万纬工程管理有限责任公司,施工单位为中化第五建设有限公司。
2.1 、主要工程量
SCR 反应器本体以及件部分:
反应器壳体、支架、三层催化剂支撑、整流器支撑、整流器、二层催化剂的安装。
SCR 反应器烟道部分:
进口烟道、出口烟道、喷氨格栅、导流板以及支架的安装。附属设备部分:
4 台蒸汽吹灰器、 6 台声波吹灰器、 2 台稀释风机、 1 台空气缓冲罐的安装。
3 、施工部署
3.1 、劳动力计划
日
工
期
2014 年
种
7 月
8 月
9 月
铆 工
16
16
8
起重工
8
8
2
电焊工
30
30
12
电 工
2
2
1
普 工
20
20
12
共计 76 76 35
3.2 、工机具计划
序号名称
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
汽车吊
500t
辆
1
2
吊车
110t
辆
1
3
吊车
50t
辆
4
吊车
25t
辆
2
5
载重汽车
15 吨
辆
2
6
载重汽车载重汽车
30 吨
辆
1
7
电焊机
14KW
台
30
8
焊条烘干箱
ZYH-60
台
1
9
焊条恒温箱
台
1
10
焊条保温筒
焊条保温筒
个
30
11
倒链
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