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FANUC数控车床编程指令
当刀具相对工件做运动的时候,可加工出圆柱面、锥面、端面、内
孔、圆弧面等,简单的回转体零件也可以由刀具的直线进给来完成
基本移动指令 快速定位指令G00
直线插补指令G01
圆弧插补指令G02\G03
快速定位指令G00 直线插补指令G01
圆弧插补指令G02\G03
功能 :G00指令可使刀具快速移动到指定的目标位置 ;为后续加工做准备, 一般用在空行程时,
可以提高工作效率,缩短走刀时间
编程格式 :G00 X (U)_ Z (W)_
其中:
(1)X、Z为刀具要到达的目标点
的绝对值坐标 ;
(2)U、W为刀具的目标点相对于
前一点的增量坐标 ;
(3) X (U)坐标值按直径输入。
G00 X100 Z150
下面我们举例说明:
例1、如下图所示 :刀具由当前点A快速进刀至点B
分析 :起始点A坐标x (120) z(80),目标
点B坐 标x (50) z(3)。
程序编制如下 :
G00 X50 .0 Z3.0 绝对坐标
编程
G00 U-70.0 W-77 相对坐标编程
图1 G00快速移动指令
注意问题 :
(1)点的坐标值均为毫米输入。
(2)G00指令的快速移动,由厂家预先在机床参数中设 定, 不能用F规定。
(3)在执行G00时,由于X、Z轴以各自独立的速度移动,不能保证各组同时到达
终点,因此X、Z轴的合成轨迹不一定是直线,在通常情况下多为折线轨迹,
为避免刀具与工件发生碰撞,可根据需要,先移动一个轴,再移动另一个轴。
(4)执行G00指令时,移动过程中不能对工件进行切削加工,目标点不能选在零
件上,一般要离开工件表面2-5mm处。
功能 : G01是数控加工中的直线插补指令。直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的
进给速度,从某一点出发,直线移动到目标点用于加工外圆、端面、内孔、锥面、槽、
倒角等表面
编程格式 :G01 X (U)_ Z (W)_ F _
说明: (1)X、Z 为绝对坐标方式时的标点坐标 ;
(2)U、w 为增量坐标方式时的目标点坐标 ;
(3)F 是进给速度 ;
例2 :写出从直径Φ40切削到 Φ60的程序指令
分析 :起点坐标x (40)z(32);终点坐标 x (60) z(7);
终点相对起点的坐标位移u (20)w (-25)
程序如下 :G01 X60 Z7 F500; (绝对值编程)
G01 U20 W-25; (相对值编程)
G01 X60 W-25; (混合编程) 图2 直线插补指令
主要区别:
(1)G00是快速定位指令,不需要制定F;
G01是直线插补指令,需要F指定速度;
(2)G00主要用于空行程;
G01主要用于直线进给;
机床的刀架有前置刀架和后置刀架,刀架的位置不同,圆弧插补指令的意义就会有
所不同
功能 :G02/G03圆弧插补指令使刀具在指定平面内按给定的F (进给速度)作圆弧运动,
切削出圆弧轮廓
指令格式 :
G02 (G03) X (U
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