110kV电缆绝缘接头安装说明.docVIP

PAGE 1 - 110kV交联电缆 整体预制中间绝缘接头 安装说明书 （铜壳型） 安装说明： 安装说明： 本说明适用于交联电力电缆的安装 本电缆中间接头必须经过专门训练的电缆施工人员安装。 电缆端部如被潮气浸入，需将电缆截断 2－5米，或将潮气去除再行安装。 概述 本安装说明适用于110kV单芯波纹铝护套交联聚乙烯绝缘电力电缆预制组装型接头。 安装人员在安装前，要认真阅读此安装说明书，完全充分理解安装程序、操作方法和应注意事项。认真校核电缆规格与电缆附件是否配套。必须在确认电缆完全合格的基础上，才能进行电缆附件的安装工作。 安装工作条件 1．气候条件 安装工作不能在雷雨天进行，必须在风力不大于4级，温度宜控制在0℃~35℃的条件下进行。否则应采取改进措施。在炎热的天气下应有良好的通风、降温措施。 2.工作条件 安装工作应在清洁、干净的施工环境中进行，在污染地区或户外施工，应搭盖施工帐篷。 注意事项 1. 施工现场具有防火措施和安全措施。危险地方应具有明显安全标记。 2. 在安装前必须确认电缆是合格产品，并且进行一定项目的试验验收。 3. 电缆允许弯曲半径为电缆护套外径（D）的20倍。 4. 清洗使用的溶剂， 要用纯度99.9%以上的酒精等，不要用石油类和苯类的溶剂。 5. 注意刀锯使用时，要避免划伤电缆，所有带材绕包时，要50%搭接，自粘带要70%拉伸。 6. 重要部件，特别是应力锥、环氧绝缘体的内表面、0形圈、金具0形圈槽及配合面不能造成划痕。部件之间应配合良好。 安装工艺过程 1. 检验产品部件 在工作开始前，安装人员要按照材料清单，认真检查所有部件数量及外观质量，并且，预先进行试组装配和检验。 确定位置预切电缆 确定电缆连接头制作空间及条件，摆正对齐电缆，确定电缆连接头制作位置。 两根相互连接的电缆至少重叠500mm。 在电缆预切断点处，切断两根电缆。见图一 图一 剥切电缆外护套 在IJ侧电缆端相距1200（1000+200）mm处和NJ侧电缆端相距980(780+200)mm处，分别剥切300、480mm长电缆外护套。同时，在该处刮掉电缆外护层石墨300mm长。（用玻璃条刮剥电缆护套石墨层，再用砂布带抛光，最后用清洗剂清洗干净。）见图二。 图二 清理及预封铅 将露出的电缆波纹铝护套进行加热，用清洗剂认真清洗波纹铝护套表面防腐沥青。并且，用钢刷打 磨波纹铝护层表面。其长度200mm。 在封铅之前，首先用铝焊料认真仔细的将波纹铝护层表面涂抹一层，其长度140mm。最后用铅焊 料将波纹铝护层表面填充平滑。达到一定的外径（外径小于电缆保护管内径）（见图三） 注：进行预封铅时，一定要在规定点用热电偶检测波纹铝护层表面温度，其温度不得超过150℃。只能在150℃以下进行预封铅工作。 切割电缆铝护套 剥切电缆波纹铝护层时，用特殊的专用铁锯（以避免碰伤电缆内层），将电缆波纹铝护层锯掉。 注：用适当工具将金属护层切断口处适当扩张，但不得损害电缆屏蔽层。 图三 电缆加热校直 用直尺检查电缆的校直情况。（电缆校直为每300mm长，弯曲2mm以下，在电缆圆周上每90° 测量一个方向，共四个方向。）如电缆弯曲过大可用加热方法校直电缆。（温度80±5℃，4小时， 自然冷却）去掉电缆外屏蔽绕包带，在根部保留40mm长。 最终切断电缆 电缆校直后，在电缆上最终切断点处，切断电缆。 剥切电缆绝缘 剥切电缆绝缘53mm,绝缘台阶18.5+0.5mm,如图四所示。 剥切电缆外屏蔽 分别在NJ和IJ两根电缆上，按图四所示小心仔细地用玻璃条按照图纸尺寸刮去电缆外屏蔽（露出 电缆绝缘层，注意不要刮得太深，以防伤到电缆绝缘。）外屏蔽根部处理成20mm长斜坡。用砂布带 认真仔细地将电缆绝缘表面抛光，按先粗后细的原则打磨、打光电缆绝缘表面，并确保电缆绝缘直 径符合图纸要求，并要确保表面的圆滑形状。最后要用320#砂布带再处理一遍，确认电缆绝缘表 面没有划痕、凹凸现象，并符合技术要求。 图四 按顺序套入部件 10.1将导体连接管套入线芯IJ侧，用压钳压接。按照连接头部件组装顺序套入部件，注意部件顺序、方向，不要弄错。IJ侧：热缩管，密封管B； NJ侧：热缩管，密封管A，密封圈。 11. 套橡胶绝缘体 11.1 将橡胶绝缘体取出，内径涂抹硅脂，将电缆绝缘表面充分清洗干净、吹干，并涂抹硅脂。然后从IJ侧套入橡胶绝缘体。 11.2 将钢芯插入电缆线芯中心部位。(分割导体的电缆有此步骤) 图五 11.3 将导体连接管套入线芯NJ侧，用压钳压接。 选用电缆相应规格的压模（见表）。 电缆截面（mm2） 240 300 400 500 630 800 1000 120