第2章冶金熔体的相平衡图b.pptVIP

2.2.1 重要的二元熔渣系相平衡图 一、CaO-SiO2二元系 二、Al2O3-SiO2二元系 三、CaO-Al2O3二元系 四、FeO-SiO2二元系 五、CaO-FeO与CaO-Fe2O3二元系 2.2.2 CaO-Al2O3-SiO2三元系相平衡图 2.2.3 CaO-FeO-SiO2三元系相平衡图;一、CaO-SiO2 二元系;返 回;体系特点（续） 一致熔融化合物C2S及CS将整个相图分为三个独立部分 CaO－C2S系——低共熔型 含有一个在低温及高温下均会分解的化合物C3S。 T 1250°C时，C3S ? ??-C2S + CaO； T 1900°C时，C3S ? ?-C2S + CaO。 C2S－CS系——转熔型 含有一个不一致熔融化合物C3S2（1475 °C） CS－SiO2系——包含一液相分层的低共熔型 液相分层区：SiO2 74~99.4%，T 1700°C。;图2?22 ②;库尔纳柯夫规则 (1);库尔纳柯夫规则 (2);体系特点（续） 图中水平线可分为五大类 低共熔线：3条（2065°C，1455°C，1436°C） 转熔线：1条（1475°C） 偏晶线：l条（1700°C） 固相分解线：2条（1250°C，1900°C） 晶型转变线：6条（1470°C，1420°C，1210°C，870°C，725°C，575°C）;体系特点（续） 各种钙硅酸盐的熔化温度都很高 熔化温度不超过 1600°C的体系只局限于含 32~59%CaO范围内。 超过 50% CaO的体系，熔化温度急剧上升。 高炉渣中CaO含量控制在35～50%之间； 有色冶金炉渣CaO含量一般在15%以下。 CaO的作用 降低炉渣密度、减少重金属硫化物在炉渣中的溶解度 → 降低金属在炉渣中的损失。;二、Al2O3-SiO2 二元系;第2章冶金熔体的相平衡图b;体系特点 体系中生成一个一致熔融化合物——A3S2，具有确定的熔点（1850?C）。A3S2将SiO2?Al2O3二元系划分成两个子二元系——SiO2?A3S2和A3S2?Al2O3。 SiO2?A3S2子二元系：简单低共熔型，低共熔温度1595?C。 A3S2?Al2O3子二元系：简单低共熔型，低共熔温度1840?C。 ? 莫来石质（A3S2）及刚玉质（A12O3）耐火砖可作为性能优良的耐火材料。;三、CaO-Al2O3 二元系;第2章冶金熔体的相平衡图b;第2章冶金熔体的相平衡图b;四、FeO-SiO2 二元系;返 回; 体系特点（续） F2S将FeO?SiO2二元系分成SiO2?F2S和F2S?FeO两个分二元系。 F2S?FeO分二元系：简单低共熔型，低共熔温度1180?C。 SiO2?F2S分二元系：靠近SiO2一侧，当温度高于1698?C时，体系中出现一个很宽的液相分层区； 此分二元系包含一个低共熔点（1175?C）。 体系中还存在一些高价铁的氧化物，如Fe2O3或Fe3O4。;附：Fe2O3含量的折算;全氧折合法 3FeO ＝ Fe2O3 + Fe y全氧＝ 215.55/159.7 = 1.35 全铁折合法 2FeO ＋ (1/2) O2 ＝ Fe2O3 y全铁＝ 143.7/159.7 = 0.9 通常采用全铁折合法 在相平衡实验中或取样分析过程中，试样（特别是表面层）中的低价铁很可能部分地被空气氧化为高价铁。; 体系特点（续） 当SiO2含量为30%左右时，亚铁硅酸盐炉渣的熔化温度约为1200°C。 理论上，这样的熔化温度符合有色金属矿物的造流熔炼及还原熔炼的要求。 实际选用的炉渣中，FeO含量不宜过高。 这种熔渣的比重大，不利于渣–锍或渣–金属的分离。 随FeO含量增加，重金属硫化物在渣中的溶解度（损失）增大。 用高铁质碱性炉渣进行还原熔炼时，FeO也可能部分地被还原为金属铁，可能造成炉缸积铁。 ? 加入CaO，改善炉渣的性能。;五、CaO-FeO 二元系;第2章冶金熔体的相平衡图b;六、CaO-Fe2O3 二元系;第2章冶金熔体的相平衡图b;1、CaO-Al2O3-SiO2三元系的应用 冶金炉渣 如高炉炼铁炉渣、铸钢保护渣、炉外精炼渣、锡电炉炉渣、氧化铝生产熟料 硅酸盐领域 如耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷……;1 — 硅酸盐水泥 2 — 高炉渣 3 — 玻??， 4 — 耐火材料 5 — 陶瓷 6 — 高铝砖、 莫来石、 刚玉 ;该体系有10个二元化合物和2个三元化合物。 共有15个组元及与之相应的15个初晶区。 可划分为15个子三角形，对应15个无变点。 其中 8个低共熔点?? 8个独立三角形； 7个转熔点?? 无对应的独立三角形。 23条二元低共熔线，5条二元转熔线。 8个二元低共熔点，5个二元转熔点。;;在靠近纯 SiO2 附近有