综合办公楼给排水安装工程施工方案.doc

综合办公楼给排水安装工程施工方案 1、给水、排水主要施工技术与工艺 （1）给水管安装 a．给水管孔洞在土建进行结构工程施工时，均应配合土建预留孔洞，一般采用木制方盒在绑扎钢筋的同时进行预埋。预埋的坐标与标高必须准确无误，预埋完毕在浇捣砼之前应由施工员与质检员进行复核，确保无漏埋、错埋，浇捣砼时须由施工班组派人进行查看。 b．工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 c．铝塑管之间连接采用螺纹连接。 d．注射成型的专用配件与金属配件、器具螺接时，应采用聚四氯乙烯生料带作为密封填充物。 e．明敷设管道的支承件最大间距不得大于规范规定。 f．给水系统在管网安装完毕，应按规定分系统进行试压。 试验压力应为管道系统工作系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，试验用的压力表须不少于2块，表的满刻度值应为试验压力的1.5-2倍，其精度不低于1.5级，压力表是经过鉴定合格的产品并附有“鉴定合格证明书“。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。 水压试验步骤： ①将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出； ②充满水后，进行水密性检查； ③加压应采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟； ④压力升至规定试验压力后，停止加压并应稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏现象； ⑤稳压1小时后，若有压力降，应补压至规定的试验压力值，15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。 g．给水系统在施工完毕后交付使用之前，需消毒和用饮用水增压冲洗，确保给水管道畅通，并清除滞留或掉入管道内的灰尘、杂质、污物，冲洗水流速宜大于2m/s，直至出口处的水浊度与进水相当为止。 h消防管的安装过程中配合土建在没隔二层设置1个消防阀门，确保消防管的位置准确（其它工序同给水管的要求，含打压试验）。 （2）排水管道安装（含污、废水系统、雨水系统） a．土建主体工程基本完成，现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求及适用位置的尺寸预留好。管道通过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类厚度已确定，各种卫生器具的选型已确定。 b．工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→ 闭水试验→通水试验 c．预制加工 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，粘接前应先试插，合格后用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 d．立管安装应按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装，安装立管时，将汇水配件、伸缩节等组装在立管上，核对无误后进行粘接，安装完毕后，随即将立管固定。立管承口处侧面的距离应控制在20-50mm之间； e．横管安装应根据实测大样图将预制好的横管先进行组装，用临时吊挂，核查无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后，再紧固 支承件，将敞口临时封堵。 f．排水管道根据设计要求做好灌水和通水试验，并做好保护措施防止污染。 2、常见质量通病及防范措施 （1）给水系统 立管坐标超差、不垂直。施工时应认真用线附找准立管中心；支管各配水点出口高度不一。施工时使用透明细塑料管内装水，根据连通管原理控制配水点的水平度；水表外壳距墙内表面过近。应按规范规定的要求，对表位进行调整或更换管段； （2）排水系统 立管坐标超差、不垂直。原因是立管位置安排不当，安装过程中拉垂直线辅助施工；横管坡度达不到要求，出现坡度过大过小，甚至倒坡。安装前应根据规范要求计算支管高差，放样，准确无误后方可制作安装；地漏安装过高或过低，影响使用。找平地平线，确定地漏安装高度；粘接口漏水。安装时管道接口处粘接剂涂刷均匀，粘接处粘接剂处理干净。 3、成品保护措施 （1） 给水管道成品保护 安装好的管道不得用做支撑放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点；管道口做临时封堵，以防杂物丢入。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好；水表应有保护措施，为防止破坏或丢失，可统一在竣工前装好。 （2）排水管道成品保护 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；安装完的管道加以保护，尤其立管距地20mm以下，就应用木板捆绑保护；严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；油漆粉刷前将管道包裹，以免被污染。 （3）卫生器具成品保护 洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水出口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏； 在釉面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至底层处方可用力，但不得过猛