墙面干挂石材施工工艺34021.docxVIP

墙面干挂石材 A、作业条件 1、构造经检查和查收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设施安装施工完成。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面办理工作。 3、外门窗已安装完成，经查验切合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术举措、质量标准和成品保护 。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 B、施工工艺 1、查收石材：查收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否符合，如发现颜色明显不一致的要独自码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于 500mm ， 短横杆距墙面净距不小于 300mm，架体与主体构造连结锚固牢固，架子上下满铺 跳板，外侧设置安全防备网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距， 一般以 60～ 80mm 为宜。根据石材的高度用水平仪测定水平线并标明在墙上，一般板缝为 6～ 10mm 。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量正确位置，然后再进行钻孔开槽，关于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两头距孔中心 80～ 100mm 处开槽钻孔，孔深 20～ 25mm，然后 在墙面相关于石板开槽钻孔的位置钻直径 8～ 10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端 插入孔中固定，另一端挂好锚固件。关于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢 筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开 钢筋位置，正确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相 应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 详细操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净剩余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，切合设计及规范要求后进行 固定。关于檐口等石板上边不易固定的部位， 可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝： 待石板挂贴完成， 进行表面清洁和消除缝隙中的尘埃， 先用直径 8～10mm的泡沫塑料条填板内侧， 留 5～ 6mm 深缝，在缝两侧的石板上， 靠缝粘贴 10～15mm 宽塑料胶带， 以防打胶嵌缝时污染板面， 然后用打胶枪填满封胶， 若密封胶污染板面，必须立刻擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆掉脚手架。 C、施工方法 1、石材准备： 用比色法对石材的颜色进行精选分类， 安装在同一面的石材颜色应一致， 按设计图纸及分块次序将石材编号。 2、基层准备：清理预做饰面石材的构造表面，同时进行构造套方，找规矩，弹出垂直 线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要预先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制 线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的正确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连结好，也可和架子接在一同，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 5、上连结铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使 平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 6、底层石板安装：把侧面的连结铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连结平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连结件的距墙缝隙，直至面板垂直。 8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整好，在 构造与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连结铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的缝隙里放填充物，且填塞严实，防备灌浆时漏浆。 9、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 D、成品保护 1、科学地安排施工次序，对水、电、暖、通