悬挑卸料平台作业指导书.docx

悬挑卸料平台作业指导书 （易发事故：高处坠落、物体打击） 作业步骤 工序流程 作业要点 验收标准 责任人 实施人 验收人 监督人 1 施工准备 悬挑式卸料平台、钢丝绳须经设计计算方可制作，须 编制方案方可安装，安装前交底到各层级。 各项方案审批流程齐全，交底到位且有针对性，悬 挑钢平台、钢丝绳等构件验收合格并满足规范要 求。宜采用集中加工的定型卸料平台。 内业技术工程师 技术总监 项目经理 2 卸料平台预埋件埋设及验收 本层楼板混凝土浇筑前，严格参照卸料平台平面定 位布置图对预埋 U 型箍的定位进行复核验收，并采取加固措施，防止浇筑前扰动移位。 楼板厚度小于 120mm 需采取加固措施，隐蔽验收资料齐全。 在上两层设置钢丝绳固定吊环。 型钢悬挑梁固定端及定位端共采用 3 个及以上U 型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，U 型吊环需埋入板相应的底层钢筋并且水平长度不得小于200mm、竖向长度不得小于 300mm，与底层钢筋焊接或绑扎牢固，不宜埋设在结构悬挑部位。 U 型环型号不小于“ф20”。 建造工程师 内业技术工程师 建造总监技术总监 3 挂钩 将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的专用起吊 耳环上，吊住平台并略作提升。 注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装 位置。 建造总监 建造总监 技术总监安全总监 4 起吊 缓慢起吊，保持平台水平状态。 信号工与料台安装人员要随时沟通，确定位置。 当钢平台上升到超过安装高度 500mm 时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置 建造工程师 安全工程师 安全总监 5 就位 塔吊信号工跟班作业，就近指挥。 操作人员将平台拉近就位，过程中防止人员坠落。 钢平台就位后，固定点立即固定。 平台工字钢下端增加限位移措施，防止料台向结构 内侧移动。 平台钢梁尾端伸入锚环内，并用木楔将锚环与工字 钢三面楔紧。 建造工程师 内业技术工程师、安全工程师 技术总监安全总监 6 安装主拉钢丝绳 保持平台静止，塔吊不得松钩。 钢丝绳不应与结构及外架接触，如接触应加衬软垫 物分隔。 钢丝绳直径应根据计算确定且不小于ф18，斜拉钢丝绳与平台间夹角应 45°‐60°，主拉钢丝绳与上第二个结构层梁上预埋环相连，安装后应使钢平台外口略高（上翘 10~15°），不得使安装后的钢平台 里高外低，受力钢丝绳需受力处于紧绷状态。 建造工程师 安全工程师 建造总监安全总监 7 安装第二根斜拉保险钢丝绳 待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊 吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳 。 第二根斜拉保险钢丝绳与上第一个结构层梁上预 埋环相连，不参与计算受力，保险钢丝绳处于紧绷 状态且不受力。 建造工程师 安全工程师 建造总监安全总监 8 钢丝绳卡子固结 斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑 马式卡子，U 形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应； U 形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触，螺栓拧紧以将钢丝绳压扁 1/3 直径为宜。 钢丝绳卡应同一方向走向，且绳卡不得少于3 个绳卡， 间距应为直径的6~8 倍，钢丝绳末端需增设一个绳夹， 与相邻绳夹之间设置一绳弯（长度为 14 倍钢丝绳直径），最后一个绳夹与钢丝绳末端距离不得小于140mm， 最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm，绳夹开口方向朝向长边（钢丝绳受力部分）。 建造工程师 安全工程师 建造总监安全总监 PAGE PAGE 100 9 安全防护措施设置 确认卸料平台底部、与外架之间的间隙、卸料平台两 侧面等安全防护措施设置到位。悬挂限载牌。 卸料平台两侧设置防护栏杆及密目网，连接牢固，应能承受 1000N 的外力，平台两侧栏杆不小于三道，高度不低于 1.5 米。 平台与外架之间的间隙张挂安全平网，并于平网 建造工程师 安全工程师 建造总监安全总监 上部铺设专用防滑脚手板。 10 验收 确认卸料平台安装规范，钢丝绳斜拉有效，料台外口 略高于内口，满足验收标准，验收合格要张挂验收牌 和卸载牌。 同时在现场张贴卸料平台最大荷载和堆码要求。 建造工程师、安全工程师 建造总监 技术总监安全总监 11 拆除 拆除前要进行拆除安全技术交底，拆除过程符合要 求。 拆除前进行交底，拆除作业区域警戒到位，平台 上材料清理干净，拆除作业人员劳保用品使用到 位。 外架杆件及防护恢复。 建造工程师 安全工程师 建造总监安全总监