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汽车无级变速器设计毕业论文
目 录
摘要
L绪论
TOC \o 1-5 \h \z 汽车变速器的类型 1
汽车变速器的类型和特点 1
采用无极变速器一一CVT的汽车可以节油的原理 2
实现汽车无级变速器一一CVT大变速比、大转矩的关键——无偏
斜金属带式无极变速传动 3
.CVT的总体设计
原车的相关参数 5
2 带传动的分析 5
压紧装置的设计 8
齿轮设计计算 15
轴的设计计算 22
轴承的设计计算 30
锥轮处的键的设计计算 31
.变速器的调控分析
CVT的一般调控理论分析 32
34CVT最佳调控逻辑
34
TOC \o 1-5 \h \z .总结 38
.致谢 39
.参考文献 40
.绪论
汽车变速器的类型
目前汽车变速器按变速特点来分,可分为两大类:一是有级变速器; 二是无级变速器。按执行变速的方式来分,可以分为自动和手动两类。
2汽车变速器的类型和特点
液力变矩器
液力变矩器是较早用于汽车传动的无级变速器,成功地用于高档汽车 的传动中。由于传动效率低,且变速比大于2时效率急剧下降,经常仅在 有级(2?3档)变速器的两档中间实现无极变速,因此未能推广开来。目 前经常作为起步离合器在汽车中使用。
宽V形胶带式无级变速器
宽V形胶带式无极变速器是荷兰DAF公司在1965年以前的产品,主要 用在微型轿车上,一共生产了约80万辆。由于胶带的寿命和传动效率低, 进而研究和开发了汽车金属带式无级变速器。
金属带式无级变速器
金属带式无级变速器是荷兰VDT公司的工程师VanDooren发明的,用 金属带代替胶带,大幅度提高了传动效率、可靠性、功率和寿命,经过30? 40年的研究,开发已经成熟,并在汽车传动领域占有重要的地位。目前金 属带式无级变速器的全球总产量已经达到250万辆/年,在今后三年将达到 400万辆,发展速度很快。
金属带式无级变速器的核心元件是金属带组件。金属带组件由两组9? 12层的钢环组和350?400片左右的摩擦片组成,其中钢环组的材料,尤其 是制造工艺是最难的,要实现强度高(3Q2000MP),各层环之间“无间隙” 配合。以前只有荷兰VDT公司掌握这种工艺,现在我国越士达无级变速器 也已近掌握了这种技术,并在工学院建成了一条示性生产线。
金属带式无级变速器的传动原理,主、从两对锥盘夹持金属带,靠摩 擦力传递动力和转矩。主、从动边的动锥盘的轴向移动,使金属带径向工 作半径发生无级变化,从而实现传动的无级变化,即无级变速。
摆销链式无极变速器
摆销链式无级变速器是由德国LUK公司将摆销链用于Aud i汽车传动的 成功例。与金属带式CVT不同的是,它将无级变速部分放在低速级,即最 后一级。其原因是链传动的多边形效应在高速级是会产生更大的噪音和动 态应力。所以其最新的结构中,假装了导链板以减少震动和噪声。但是由 于在低速级传动中,要求传递的转矩大,轴向的压力较大,液压系统的油 压也大(大约为8?9M2),而摩擦盘式离合器所要求的油压又不高,这样, 液压系统就比较复杂。由此看来,如果能进一步降低和消除多边形效应, 将会进一步提高此类传动的水平,简化整机设计、降低成本。
环盘滚轮式无级变速器
环盘滚轮式无级变速器是英国Torotrak公司发明的无级变速器。运动 和动力由输入盘靠摩擦力传给滚轮,滚轮降运动和动力靠摩擦力传给输出 盘。当滚轮在垂直于纸面的轴向运动时,滚轮和两个环盘的接触点连续变 化,输入盘和输出盘接触点的回转半径连续变化,实现无极传动。
采用无极变速器——CVT的汽车可以节油的原理
由于汽车的发动机的进排气系统是考虑了空气流的动力学而设计的, 由凸轮轮廓形块决定进气和排气气门的开闭。发动机在某一最佳转速下能 够进气充分、排气充分、燃烧完全、能量利用充分、排气污染少;但离开 这一转速就会有进气不充分、排气不充分、燃烧不完全、能量利用差、油 耗增加和排气污染增加等问题。
汽车的车速是随机的,在20?30km/h到150?180km/h之间变化。为 了很好的利用发动机的动力和减少油耗,采用有级变速(MT和AT),在两 档之间依靠发动机的转速变化来适应车速的变化,因而发动机无法达到最 佳的工作状态。
采用液力变矩器的无级变速器,由于其工作原理是油作为动力传动的 介质,许多能量消耗在油的摩擦上,传动效率低,通常为80?85%,比传统 的MT和AT大约费油1096?20%,而且液力变矩器转差较大,效率较低。通 常减速比不大于2,只能增加2?3档有级变速,每两档间用液力变矩器实 现无级变速。
无级变速器(CVT)可以使发动机在最佳状态下工作,依靠变速器无级 调速来适应汽车的各种速度,因此可以是发动机燃烧最好,排气污染最小, 达到节油的目的。
级变速一一CVT大变速比、大转矩的
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