卫生管理控制程序.docx

卫 生 管 理 控 制 程 序 1、目的： 通过对厂区清洁卫生的管理， 实现厂区整洁卫生， 保证厂区的卫生达到生产要求和食品安全的要求， 促使企业更好更快发展，特制定本制度。 2、范围： 适用于公司各区域清洁卫生管理活动。 3、职责： 、人力行政部为公司环境卫生管理的职能部门，负责全公司的环境卫生管理工作。 、各部门：负责本区域的清洁卫生管理工作。 、人力行政部、品管部和生产车间负责与食品安全有关环节的监督工作。 4、操作程序： 、厂区由人力行政部负责划分卫生责任区域。卫生清扫要做到无污物，无死角，无积水。 、各部门按照公司卫生区域的划分，对所属区域卫生实施清洁和监控。 、清洁卫生方法总则： 由上而下、由内而外以避免交叉污染或对清洁区域造成二次污染。即先做天花板、再做墙壁、设备、最后做地面；设备则先进行内部清洁，再做外部清洁；设备消毒时先清洁后 消毒。 生产区域 日常卫生清洁要求。 员工进入生产区域后严禁吸烟、随地吐痰和乱扔杂物。 须按公司的要求着装，佩戴工作帽。 生产人员要由指定的通道进入车间，并进行必要的洗手消毒，车间安排专人负责每日工作人员的洗手消毒工作的检查，并做好相应的记录。 进入车间前按程序进行洗手、消毒：清水→洗手液→清水→消毒液→ 风干机风干。 进入车间前要换工作鞋，洗手消毒后经风淋室进入车间，出车间时走专用出口通道。 生产过程中，应随时检查所辖区域卫生情况，不断进行清洁。 清洁用具使用后，要摆在指定位置。 清洁、消毒的频率： 人员每次进出车间都必须按照以上程序进行洗手、消毒。 洗手间每天进行三次清洁。 地面每天不少于两次的清洁。 灭蝇灯、洗手台、垃圾桶每天进行一次清洁。 门窗、墙壁、软门帘、天花板每周不少于一次清洁。 清洁用具每周进行一次清洁、消毒。 以上 4.4.2.2 至 4.4.2.6 条款中清洁、消毒作业均由清洁工负责，由领班或主管负责监督和审核。 生产设备及辅助设备 需进行清洗消毒的设备及辅助设备包括： 生产设备（吹膜机、封切机、骨条机、打孔机、拌料机） 胶卡板、胶卷芯 物料胶筐 储料桶卷芯箱 手动叉车及平板车 生产用具（剪刀、六角扳手、刮刀等） 清洁、消毒的频率： 生产设备（吹膜机、封切机、骨条机、打孔机、拌料机）每天开机前进行一次清洁。胶卡板、胶卷芯每月进行一次清洁。 物料胶筐每月进行一次清洁。 储料桶每月进行一次清洁。卷芯箱每月进行一次清洁。 手动叉车及平板车每周进行一次清洁。 生产用具（剪刀、六角扳手、刮刀等）每周进行一次清洁。 以上条款中生产设备、生产用具由操作员负责清洁；胶卡板、胶卷芯、物料胶筐、卷芯箱、手动叉车及平板车由清洁工负责清洁；储料桶、拌料机由拌料员负责清洁。 以上生产设备及辅助设备由各部领班或主管进行监督和审核。 厂房设施 厂房和设施应保持良好状态确保正常运行和整齐洁净。 按相关要求每年至少对厂房、设施、管道进行一次全面检修。 需进行清洁、消毒的厂房设施包括： 屋顶 工艺管线 消防管线及器械电缆桥架 通风口 照明灯及外壳水帘窗 鞋 柜 电梯间更衣室风淋室楼梯间 清洁、消毒的频率： 屋顶每半年进行一次清洁。 工艺管线每半年进行一次清洁。 消防管线及器械每半年进行一次清洁。电缆桥架每半年进行一次清洁。 通风口每半年进行一次清洁。 照明灯及外壳每半年进行一次清洁。水帘窗每月进行一次清洁。 鞋柜每周进行一次清洁。 电梯间每周进行一次清洁。更衣室每天进行一次清洁。风淋室每天进行一次清洁。楼梯间每天进行一次清洁。 以上条款中屋顶、工艺管线、消防管线及器械、电缆桥架、通风口、水帘窗由企划部负责；照明灯及外壳、鞋柜、电梯间、更衣室、风淋室、楼梯间由车间清洁工负责，由领班或主管监督和审核。 仓库区域 各库区划出库位线，留出足够宽通道（ 45cm）以便打扫卫生和检查。 日常的卫生要求 物料入库时，要堆码在卡板上，以免物料受潮。 物料在堆放时，离墙、离柱不得少于 45 厘米的距离，以免受到污染和方便打扫及检查。 每天打扫地面，以减少灰尘。 及时清理仓库中的废卡板和墙角的蜘蛛网。 落货台装卸作业区，在装卸货物后由仓库人员进行清扫以保持清洁。 装柜前，先检查货柜箱是否干净、有无异味、有否裂缝、破洞，有无虫害、有无异物、危险物品等，待确认完好后，才可装货入柜。 与仓库无关人员严禁进入仓库， 若遇特殊情况必须进入时需在仓库相关人员的陪同下才能进入。 清洁、消毒的频率： 每天对仓库通道和空留库区清洁一次，保证地面无灰尘、无积水。 每周清洁一次墙壁、门窗和天花板。 每半年清洁一次仓库通风口。 每半年清洁一次仓库货架。 以上 4.7.3.1 至 4.7.3.4 条款中清洁作业均由仓管员负责，由部门主管负责监督和审核。 公共区域 公司办公楼、宿舍楼及公共设施的清扫与保洁，由人力行政部负责安排人员进行。 公司内