华中数控编程与操作.pptxVIP

普通高等教育“十一五”国家级规划教材;第四章 数控车床（华中数控）编程与操作（二）第二节 华中（HNC-21/22T）系统基本编程指令（二）;1）相对补偿形式。如图4-9所示，在对刀时，通常先确定一把刀为基准（标准）刀具，并以其刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B相对基准刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非基准刀具相对于基准刀具之间的偏置值△x、△z进行补偿，使刀尖位置B移至位置A。 2）绝对补偿形式。即机??回到机床零点时，工件坐标系零点相对于刀架工作位置上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系，如图4-10所示。 ;图4-9 刀具偏置的相对补偿形式;刀具使用一段时间后，会因磨损而使产品尺寸产生误差，因此需要对其进行补偿。该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中。各刀的磨损补偿只对该刀有效（包括基准刀）。 刀具的补偿功能由T代码指定，其后的4位数字分别表示选择的刀具号和刀具偏置补偿号。例如T0303表示选用3号刀具和3号刀补。 刀具补偿号是刀具偏置补偿寄存器的地址号，该寄存器存放刀具的X轴和Z轴偏置补偿值、刀具的X轴和Z轴磨损补偿值。 T加补偿号表示开始补偿功能。补偿号为00表示补偿量为0，即取消补偿功能。系统对刀具的补偿或取消都是通过拖板的移动来实现的。;图4