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RH工艺技术规程
1 工艺流程
钢水到站 吹氩 测温、定氧、定氢 抽真空 保真空
吹氧 脱碳 吹氧加铝升温 合金微调 破真空
喂线
测温、取样、定氧、定氢 吹氩结束 加保温剂
注： 1、定氧、定氢根据钢种生产技术操作标准要求进行。
2 、合金微调和加渣料根据实际需要进行。
3 、喂入包芯线根据钢种生产技术操作标准进行。
2 RH 主要技术及设备参数
2.1 主要技术参数
真空泵抽真空能力： 650kg/h(67Pa ，20℃干空气 )
4500kg/h(8kPa ，20℃干空气 )
抽真空时间（无预排空条件下） ：≤5min
工作真空度： 67Pa
极限真空度： 30Pa
RH蒸汽消耗： 24t/h
蒸汽温度：≥ 190℃
破真空时间： 2min
2.2 主要设备参数
(1) 布置形式 单处理位、双待机位、分体吊换式
(2) 额定容量 120t
(3) 插入管内径 500mm
(4) 循环流量 86t/min
(5) 真空室外径 φ2600mm
(6) 真空室内径 φ1800mm
(7) 钢包车轨距 4400mm
(8) 钢包车行走速度 最大 30m/min VVVF
(9) 真空室台车轨距 4700mm
(10) 真空室台车行走速度 最大 10m/min VVVF
(11) 钢包顶升行程 Max~2700mm
(12) 液压站工作压力 21MPa(介质脂肪酸脂 )
(13) 真空泵抽气能力 650kg/h(67Pa ，20℃干空气 )
4500kg/h(8kPa ，20℃干空气 )
(14) 真空泵工作真空度 67Pa
(15) 极限真空度 30Pa
(16) 冷态抽气时间 3.5min( 从 1 大气压抽至 67Pa)
(17) 蒸汽压力 ≥0.8MPa(表压 )
(18) 蒸汽温度 ≥185-200℃(过饱和干蒸汽 )
(19) 蒸汽耗量 24t/h
(20) 冷却水进水温度 冷凝器用：≤ 35℃
设备冷却水：≤ 35℃
(21) 冷却水压力 冷凝器用： 0.3MPa
设备冷却水： 0.7MPa
(22) 冷却水耗量 冷凝器用： 1300t/h
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