XXXX年度目标与分解.pptxVIP

2012年度目标要点：1、改变传统的FQC检验方式，将重心转移到制程管制，以保证制程品质和成品质量的稳定性和一致性；2、强化首件检验、确认生产指令，生产指令方式改变，杜绝转单失误；3、提升生产效率，严格控制计时，明确计时时机与计时标准；4、制造系统推动JIT（后拉式）管理，减少库存；5、备料系统提升到4-5天不缺料，确保上线生产材料部件无异常；6、原则上，每月6日或7日执行上月工作总结。一、1月实际生产天数：19天，产量目标16万台；二、2011年度总结调整到2月执行，1月份请各部门经理、科长、主任做好年度总结资料；一、2月实际生产天数：28天，产量目标30万台；二、2011年度总结会议2月12日下午召开；三、完成压铸件加工流水线工艺调整。一、3月实际生产天数：29天，产量目标55万台；二、公司体系文件完善开始，设立顾问专门办公室；三、滚动审核开始——压铸车间，同时检查安全生产，排除安全隐患；外贸部审核四、新员工培训与储备干部集训：执行部门管理部。一、4月实际生产天数：27天，产量目标55万台；二、年度滚动审核——注塑、电木车间，排查安全隐患；三、举办员工生日派对活动，地点：五楼多功能厅，执行部门：管理部；四、装配车间新规划实施。一、5月实际生产天数：29天，产量目标60万台；二、年度滚动审核——前加工车间，排查安全隐患、品管部；三、管理部组织锁螺丝、注塑、压铸、喷枪手等岗位劳动能