《车工工艺与技能实训》课件 《车工工艺与技能实训》（汪小军）817-0资源包 项目二.pptVIP

* * * * * * * * * * * * Company Logo 车工工艺与技能实训 项目二 车削轴类工件 任务二 切槽和切断 任务一 车端面、外圆和倒角 项目二 车削轴类工件 1.轴类零件的种类及结构 通常把横截面形状为圆形，长度大于直径三倍以上的杆件称为轴类零件。 2.轴类零件的技术要求 （1）尺寸精度 （2）几何形状精度 （3）位置精度 （4）表面粗早读  项目导读 轴类零件简介 图2-1 轴的种类 项目导读 轴类零件简介 图2-2 双向台阶轴 项目导读 轴类零件简介 任务一 车端面、外圆和倒角 一、外圆车刀的种类及用途 1.种类 常用外圆车刀有90°、75°、45°外圆偏刀。 2.用途 90°外圆偏刀根据进给方向不同分为左偏刀（又称正偏刀）和右偏 刀。左偏刀常用车削外圆和左向台阶，也可以车削粗而短的工件端面。 右偏刀用于加工外圆和右台阶。 图2-3 3种常用车刀外形 图2-4 90°车刀 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-5 75°车刀 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-6 45°车刀 任务一 车端面、外圆和倒角 二、定位基准的选择原则 定位基准选择的是否合理，对保证工件加工后尺寸精度和形位精度 起着决定性的作用。它分为粗基准和精基准。 三、粗车和精车的概念 在切削加工过程中，一般分粗车和精车。 四、常用的测量工具 常用的测量工具有游标卡尺和外径千分尺。其中游标卡尺在学校实 习车间更为常用。 五、用手动进给车端面、外圆和倒角 1.车端面 2.车外圆 车削外圆时，分划线、试切和试测量、加工三个阶段。 3.车倒角 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-7 车端面 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-8 刻线痕确保车削长度 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-9 试切削外圆 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-10 纵向移动车外圆 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-11 车外圆工件 任务一 车端面、外圆和倒角 图2-12 车台阶工件 任务一 车端面、外圆和倒角 任务二 切槽和切断 一、切槽的方法 槽主要分为内沟槽和外沟槽 。槽的形状有矩形、圆弧形和梯形。 二、切断的方法 1.直进法 2.左右借刀法 3.反切法 图2-13 切削方法 三、切刀的角度及切断刀与切槽刀的区别 1.切刀的角度 2.切刀的刃磨 先粗磨侧面，再磨前刀面；然后精磨侧面和前刀面。 3.切断刀与切槽刀的区别 切断刀与切槽刀的刀刃几何角度基本一样，只是切断刀要比切槽刀 的刀刃长。 任务二 切槽和切断 图2-14 切刀的角度 任务二 切槽和切断 图2-15 切刀的刃磨方法 任务二 切槽和切断 图2-16 车削平面槽 同步练习 * * * * * * Company Logo 车工工艺与技能实训 * * * * * * * * * * * * * * * * * *