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外加剂产品的性能和应用技术问题 减水剂产品与适应性问题: 4.1混凝土材料的相容性问题及影响: 混凝土材料的相容性问题主要现象: 气温高时假凝、速凝、不凝。 混凝土泌水、流动性差。 混凝土坍落度损失大。 严重后果:混凝土不能泵送, 堵管堵泵, 浇注后混凝土假凝, 混凝土缓凝,速凝。 严重质量问题(起灰、起砂,麻面,蜂窝,开裂,断桩,强度不够等),拆除重新施工,造成损失和延误工期。 见质量问题图片: ↓ 4.2影响因素: 1)水泥 2)砂石 3)水 4)矿物掺合料 5)外加剂 6)配合比 7)天气(不可抗逆的自然原因) 4.3混凝土材料可持续发展的问题(新材料研发、绿色环保要求) 1)绿色高性能混凝土技术: 中国工程院院士吴中伟1998年(美国1990年)提出绿色高性能混凝土的概念: 更多地节约水泥熟料,减少环境污染。 更多地掺加工业废渣为主的活性细掺料。 更多地发挥高性能优势,减少水泥和混凝土的用量。 2)低碳经济:保护资源、节约能源,可持续发展绿色高性能混凝土。 3)我国水泥的年产量约为7.5亿吨,混凝土产量超过20亿立方米。 4)生产1吨水泥排放约1吨二氧化碳,约消耗0.2吨煤,水泥工业生产数量极大,可谓是高耗能及高碳排放量绝对的大户。 4.4绿色高性能混凝土技术: (2009年12月7—18日在丹麦首都哥本哈根举行了《联合国气候变化框架公约》分帝约方第15次会议,内容是在各国利益均衡的基础上,设计碳排放惩罚和激励并存在的自我实施机制。) 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328-2014 1)高工作性、高强、高耐久性高性能混凝土; 2)减少单方混凝土的水泥用量; 3)多掺工业废料:粉煤灰、矿渣粉、硅灰;矿物细粉:偏高岭土、石灰石粉(我们已委托武汉理工大学做了试验,效果蛮好的→注意试配哟!)。 4)化学外加剂进步是混凝土绿化的关键; 4.5普通混凝土高性能化: 1)高性能混凝土应用于大型国家重点工程、水利水电工程、港口建设工程、路桥涵洞、石化工程、市政建设工程、机场工程。 2)我国是水泥混凝土生产和应用大国,也是生态资源消耗大国。 3)我国高性能混凝土在施工性能与工程应用等方面已经暴露出问题(材料不匹配、施工技术落后等)。 4)中国特色:不同的工程有不同的HPC普通强度混凝土(NSC) 4.6绿色混凝土高性能化的技术途径: 超细粉的填充效应图 4.7混凝土材料的可持续发展问题: 1)最大综的工程材料贡献巨大 1824年水泥发明至今100多年,水泥混凝土用于各个领域。 水泥 混凝土 全世界20亿吨/年; 60~90亿m3/年 中国大陆7.5亿吨/年; 20亿m3/年(商混5.亿m3/年) 是人类除水以外消耗自然界最大的物质。 资源消耗导致聚羧酸系减水剂、萘系减水剂的建筑工程应用面临着新问题。 2)钙质材料的矿产资源问题 我国石灰石矿资源约500亿吨,可采量50%,够 水泥工业生产使用40~50年; 混凝土使用石灰石骨料;其它使用优质石灰石粉。 我国石灰石资源仅够水泥砼工业使用30~40年左右。 3)节能环保,矿物掺和料替代水泥问题 水泥工业资源耗费、能源消耗;伴随环境污染: 排放CO2、大量有害气体SO2、NOx ;排放大量粉尘等; 大量使用工业废料取代水泥,而矿物掺合料的组成与性能不稳定,早期强度低,结果掺助磨剂增加细度和早强成份; 4)人造骨料替代天然砂石的问题 河砂、山砂资源面临枯竭,质量也不如以前。。。 使用人工砂石料(荆门的一家机制砂 委托我用5:5试验效果蛮好)人造陶粒。 建筑垃圾再生骨料(北京建材研究院 三层试验大楼;王家墩机场跑道处 理等); 盲目开采使河床桥墩基裸露→ ,严重影响过往车辆安全! 5)混凝土组成材料之间的不和谐 混凝土组成材料发生根本变化:实际原材料的组成与性能随环境气候条件可能发生变化,高温季节混凝土坍落度损失加快;水泥质量不稳定;掺合料品种与矿物组成变化; 砂石料的与含泥量改变;人工砂石形状与矿物成分。 影响混凝土的工作性、耐久性、强度。 6)原材料问题的后果 ①混凝土泵送施工困难,堵管、断桩;混凝土泌浆,骨料下沉;混凝土包裹性差,浆
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