针对锅炉目前部分联锁保护无法投运的技术措施.docxVIP

PAGE 2 PAGE 针对锅炉目前部分联锁保护无法投运的应急处置措施 针对#5~8炉炉膛压力高高一次风机跳闸联锁、#5~8炉炉膛压力高高二次风机跳闸联锁、#5~8炉吸风机入口挡板全关吸风机跳闸联锁、#1~4炉输灰系统停运联锁等联锁保护无法有效投入的问题，锅炉车间特制订此指导方案。 #1~8炉总风量＜25%额定风量MFT联锁 #1~8炉总风量＜25%额定风量MFT联锁由于锅炉吸风机烟道风量测点测量不准确，风量波动范围大，从2万~10万m3/h波动，从而导致此保护无法投运。 处置措施：1、锅炉每次冷态启动前做最低流化试验，确认最低流化时一次风机转速、风量、电流。 一次风任何时候不得低于冷态流化风量；负荷高于160t/h以上时一期一次风机电流不得低于40A;二期不得低于45A。 料压在8800pa以上及有上升趋势时，只能增加一次风，禁止减少一次风风量；料压在7500~8200pa间时可根据负荷和生产降低一次风风量。 二、5~8#炉炉膛压力高高连跳一二次风机保护 #5~8炉炉膛压力高高一次风机跳闸联锁、#5~8炉炉膛压力高高二次风机跳闸联锁无法投入原因：炉膛压力高高MFT动作后，一次、二次风机跳闸，吸风机不跳闸，将导致炉膛压力低低，形成锅炉内爆，从正压迅速变为负压，从而导致事故扩大，对锅炉将造成双重损害，不符合实际。 处置措施：1、锅炉点火过程中的控制。锅炉点火过程中要求流化良好，在锅炉点火后期,投煤时要特别注意，此时温度较高，加入的煤大部分还没有着火，一旦着火，温度会上升较快，如果控制不好，就很容易爆燃。所以在点火后期，要确保床料流化，给煤时不能大量给煤，而是采取脉冲式给煤；尽量在高床温的情况下投入燃煤，避免床料积攒大量燃煤，在后期床温600℃的时候爆燃。 2、注意料层差压的变化。?正常运行的流化床锅炉，料层差压是持续、均匀地变化，料层剧增或剧减是不正常的，应该分析原因，特别是料层差压剧增，往往是结焦或者返料异常的前兆。所以运行人员在运行过程中要注意观察料层差压的变化，一旦突变，就要立即采取措施。 若因为三管泄漏造成的炉膛压力高动作，按照三管泄漏处理，增大吸风机出力，减少二次风风量，控制炉膛压力在合格范围内；若泄漏量大，蒸汽给水偏差大于30t/h，按照规程规定停炉处理。 因一次风机液偶波动造成压力高动作，在吸风机可调整的情况下，优先调整吸风机出力；其次尝试调整波动风机液偶至原有位置，若无效果，减少煤量，调整二次风机，将一次的风机液偶停电进行就地手动调节。 因二次风机液偶波动造成压力高动作，在吸风机可调整的情况下，优先调整吸风机出力；其次尝试调整波动风机液偶至原有位置，若无效果，减少煤量，调整一次风机，将二次的风机液偶停电进行就地手动调节。 若吸风机挡板、液偶波动造成压力高MFT动作，立即减少煤量、减少一二次风量，将压力降至300pa以下。 若2台吸风机运行，单台吸风机跳闸，按照规程规定处理，将负荷减至120~140t/h左右。 三、#1~4炉输灰系统停运联锁 因公司压缩空气压力低，达不到#1~4炉输灰系统设计值（设置参数0.55Mpa，而实际运行在0.35Mpa左右）故此联锁无法投运。 处置措施：1、巡检人员每班测量灰斗外部温度，确认输灰系统运行正常。 监盘人员定期对压缩空气压力以及输灰进气阀压力进行对比，发现问题及时联系处理。 如因压缩空气中水分过多，物料湿度大导致堵管，应增加储气罐排水次数，或常开储气罐放水门，以保证压缩空气质量； 如气源压力不正常或供气量不足，应尽快与值长联系，设法恢复气源压力或调整供气量； 如输灰管道有堵塞现象，应检查单元出料阀是否开启及是否开启到位； 如吹堵无效，或管道内有异物堵塞，应汇报领导，联系维护人员进行管道内部检查； 输灰系统2个相邻单元停运≯6小时，汇报值长，申请停炉。 输灰系统停运≯6小时，汇报值长，按紧急事故处理。 此处置方案只针对以上联锁无法投运的情况的调整指导和预防，事故处理以分公司、车间应急预案和锅炉运行规程为准。