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选购供应应急预案三篇 篇一：选购供应应急预案 一、目的： 为了有效确保原辅材料等选购物资的供应，预防因选购物资的短 缺或不当等因素引起的意外损失，保证选购物资供应的及时有序、保质保量， 结合我公司工作实际制定本预案。 二、范围： 本预案适用于公司主要原辅材料选购的供应，在紧急状况下的预防及应急处理。三、组织机构及职能： 1、公司成立选购供应应急处理小组： 组长 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 2、小组职责： ⑴、依据公司主要原辅材料的选购供应状况，决定是否实施应急预案； ⑵、统一指挥和组织公司突发断料事件或重大品质问题的应急处理工作； 四、主要问题及应急措施： 序 问题点 号  应急措施 责任人 1、选购课依据原辅材料的重要程度 和产品生产周期及供应商的运输方 1 式，建立合理的安全库存量（见附主要原辅材料供应不 表） 及时 2、物管课应对低于最低库存的产品 2 及时报缺 3、要求供应商建立安全库存，防止 3 突发事件发生 1、质量部不定期到各供应商检查其 质量把握状况，防止因质量不合格 品质问题 造成的停线。 2、主要原辅材料务必开发 2 家及以 上的后备供应商，并纳入公司合格供方名录 1、及时将物料的选购状况反馈给公 受市场的转变，选购 司领导和相关部门，并扩大市场采 6 供应达不到生产订单 购范围，或是依据原料的供应状况 的需求 7 调整生产。 2、制订供应商风险识别表，并制定 对应措施（见附表） 对应措施（见附表） 四、安全库存表（如第三方仓库成立，库存备在该仓库内）： 序号 品名 型号 单位 安全库存量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 119 119 序 触 发 风险项目 号 概率  风险分析 应对措施 备注：以上依据供应商的生产周期、运输周期、以及我司的日使用量而定五、供应商风险识别表 1、 要求供应商制定不同产品 供应商延 1、 供应商的生产能力不足； 2、 产品生产周期长； 的生产周期推动表； 2、 并建立多级供应商体系，应急时启用应急预案； 1 迟交货风险 较高 3、 我司选购人员选购单迟下； 4、 物流造成的交货 3、及时将影响生产进度的信息 上报生管及业务部门，经与客户沟通同意延迟交货期限，生 延误。 管课调整生产计划和出货安 排。 1、 供应商由于自身 1、 选购部门及 SQE 应严格筛选供应商，保证产品质量； 2、 加强物料进厂进质量检验； 生产能力上的局限或 是为了追求自身利益 3、将不合格报告NCR 在第一时 间内传递给供应商，在最短时 2 质量风险 高 的最大化而不择手 段，偷工减料、以次 间拿出整改方案及供货计划， 必要时另选择有肯定技术实力 充好； 的供应商评审供货。 2、 所供应的物资没有按订货技术条件及 相关标准供货。 4、建立供应商档案，对供应商的履约能力进行全面评价，从 质量、服务、技术、价格、信 誉、企业内部管理等方面对供 应商进行全面考核，培育优质 供应商，建立较为稳定的选购渠道； 5、严格执行质量体系文件，全部选购物资严格按检验相关规定要求做好入库前的质量检验工作，做到入库物资检验验收率 100%，杜绝不合格物资流入各生产单位。 合同风险 低  选购人员在签订、履行合同过程中，由于合同条款考虑不当， 或供应商违反合同条款，给企业造成的经济损失 1、 采取组织选购人员学习《合同法》； 2、 在选购活动过程中除“即时清结”外，务必签订合同，明确双方的权力、义务及违约责任，定期进行合同追踪调查， 加强监控力度 1、 依据月度生产计划及时向 1、 计划变更； 2、 临时插单； 供应商下选购订单； 2、 将计划变更信息及时通知 计划风险 一般 3、 选购员计划性不 供应商，让供应商调整生产计强，影响供应的及时 划，有必要时转变运输方式， 性及准确性 如采纳专车或空运等方式，以 缩短交货期。 3、对选购员进行单独 KPI 考核。 1、付款信息错误导致转账错误。 · 付款风险 5 2、员工或供应商的诚信问题导致的付款错误。 一般 3、为了得到急需的物资，有时会采取预先支付货款式的方式购进物资。如出现质量问题，款项被供方把握，易处于被动局面选购员对市场转变的风险估量不足，没有  1、加强财务审核； 2、对供货方的产品质量、价格、财务状况等进行分类管理，对产品质量好、信誉好、规模大的供货方可实行预付款，并加强预付款购货的追踪管理。 存货风险 高 安全风险 一般 很好地把握选购，清 定期对库存物资进行盘点，对 理库存，就有可能造 不良物资及时清理和报批成存货积压，占用资 金。 1、运输过程中的安全 1、可在合同签订时将相应风险风险。 转移给供应商； 2、不可抗力因素造成 的风险。 有时因产品试验导致