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丰田“五问”分析法
5个WHY分析
5个WHY分析,又称“为什么-为什么”分析。是一种探索问题原因的方法。对一个问题连续发问5次,每一个“原因”都会紧跟着另外一个“为什么?”直到问题的根源被确定下来。
“5个Why分析”由来
5个Why分析又称5问法,最初由丰田公司提出并在丰田公司广泛采用,因此也被称为丰田5问法。
5个Why报告在日系企业利用的很多,其首创是丰田公司的大野奈一,来源于一次新闻发布会,有人问,丰田公司的汽车质量怎么会这么好?他回答说:我碰到问题至少要问5个为什么。
大野耐一总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。他反复地就一个问题,问“为什么”,直到回答令他满意,被他问到的人也心里明白为止——这就是后来著名的“五个为什么”。
5问法的关键所在为:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,穿越不同的抽象层面,直至找出原有问题的根本原因.
5个为什么分析法的要点
一种用不断问“为什么”来找现象的根本原因的方法
一种对现象发生的可能原因进行分析的方法
一种建立在所有事实上寻找根本原因的分析方法
一种更进一步的因果分析方法,不是只找出最具影响的因素
WHY
真因
WHY
真因
WHY
真因
WHY
真因
现在
过去
察觉(异常点、变化点等)
问题
紧急处理
一次因
(近因)
治标对策
(暂时)
改善行动
N次因
(远因)
治本对策
(永久)
5个为什么分析法的要点
鉴别出的问题
(大的、含糊不清的、复杂的)
阐明的问题
已定位的理由区
理由点
为什么?1
理由
为什么?2
理由
为什么?3
理由
为什么?4
理由
为什么5?
原
因
调
查
根 源
纠正措施
教 训
基本因果调查
问题发生在这个过程中的哪一步?
去看”问题
“去看”问题(现场现物)
对根源的5个为什么分析调查
为什么我们会存在问题
为什么问题会发生在顾客身上
为什么我们的“系统”会失效
1、必须建立在事实基础上,而不是猜测、推测、假设的。
2、阐明现象,为避免猜测,需到现场去察看现象。
现象=能观察到的事件或事实
5Why分析的基本步驟
把握现状
(5W2H)
原因調查
改善對策
再發防止
1.识别问题
2.澄清问题
3.分解问题
4.查找原因
采取明确的改善
措施来解决问题。
至少要求采取短期
临时措施来保护
顾客利益
实施改善措施来处
理根本原因以防止
再发生。
跟纵并确认改善
措施的结果
Histograms
直方圖
Scatter
Diagrams
散佈圖
Control
Chart
管制圖
Data Analysis
Cause
Effect
魚骨圖
Problem
Identification
Pareto
柏拉圖
Prioritizations
Flow Chart
(流程圖)
SOP,
規範,規格
Big Picture
运用5Why调查
识别根本原因
1.针对明确的问题
2.为什么没有发现
3.為什麼系統允許
問題發生
Check Sheet
5Why 評估表
Data Collection
问题解决方法的基本步骤
活用PDCA循环
把握现状
提取问题
澄清问题
分析问题
查找原因要点
把握问题趋势
原因调查
识别/确认直接原因
问5个为什么以识别根本原因
问5个为什么以查找为什么问题没有被发现
问5个问什么查找为什么自身体系会允许问题发生
问题纠正
实施纠正措施;至少,实施临时措施
预 防
杜绝根本原因
吸取接受教训
“5Why”原因分析案例
好的
分析
Why
螺栓
松了
螺栓的
直徑變更
M8-M12
Why
Why
螺栓的
直徑太小
螺栓
松了
系紧扭
力太少
加強系紧
螺栓
對策
不好的
分析
現象
设备盖子
落掉了
×
5个为什么分析法的要点
一个使用5 why 的有意思的故事一根钉子丢失一个国家
why1为什么丢失一个国家--因为打败了一场战争
why2为什么打败这场战争--因为比敌人少了一位士兵
why3为什么少了一位士兵--因为这位士兵没有马骑无法参战
why4为什么没马无法参战--因为这位士兵的马的马掌掉了
why5为什么马掌会掉--因为铁匠在钉马掌的时候少钉了一根,然後马掌脱落了
几个著名的案例
案例1 为什么机器停止运转
(丰田公司的大野奈一)
机器不能运转了
(1)为什么,机器会停止呢?
因为电量超过负荷,以致烧断了保险丝。
(2)为什么电量会超过负荷呢?
因为轴承部分的润滑不够。
(3)为什么润滑不够?
因为吸筒(PUMP)未充分汲起。
(4)为什么吸筒未被充分汲起?
因为轴有磨耗,附着了一些胶状物。
(5)为什么会
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