数控机床故障诊断与维修方法.pptxVIP

数控机床故障诊断与维修方法;故障分类;机械故障;电气故障;电气故障的排出方法;主电路;控制部分;信号部分;故障排出;故障排出;电气故障排出方法;以下为数控机床的常用的故障诊断方法; 分析故障原因时应注意以下几点： 2.21）要在充分调查现场，掌握第一手材料的基础上，把故障问题正确地列出来。 2.22）要思路开阔，无论是数控系统，强电部分，还是机，液，气等，都要将有可能的引起故障的原因以及每一种可能解决的方法全部列出来。进行综合定断和筛选； 2.23）在对故障进行深入分析的基础上，预测故障原因并拟定检查的内容和方法 ;2.3 故障的检测和排除 在检查测排除故障应掌握以下若干原则： 2.31 先外部后内部 2.32先机械后电气 2.33先静后动 2.34先公用后专用 2.35先简单后复杂 2.36先一般后特殊 数控系统的故障诊断有故障检测，故障判断及隔离和故障定位。为了及时发现系统出现故障，快速确定故障所在部位并能常用方法 及时排除，要求：1）故障检测应简便，不需要复杂的操作和指示。2）故障诊断所需要的仪器应尽可能少，为些可以采用以下的诊断方法 ;1 问 由于机床发生故障的 前后机床操作人员都在现场, 他们对故障发生的前因,过程和结果都是非常清楚的 ,所以从他们的回答可以了解到机床故障的一些重要信息. 问题一般有如下要点: 1)故障发生的经过(何时发生,怎样发生) 2)故障后造成的结果和现象 3)故障是渐发的,还是突发的 4)以前是否出现过该现象 5)维修纪录 ;例1 LK—32+928TC,在切削螺纹时,螺距不准. 分析 在一系列的提问中得知,该故障已经发生了十多天了,厂家也一直派维修人员维修过XZ 轴的机械传动部件,并更换了系统主板,但故障一直不能排除.既然不是机械,也不是主板问题,本来怀疑是加工工艺问题,但故障发生前他们也是这样加工步骤,所以排除,后经问得知在此故障前也出现过失步,但换主板之后失步消失,但切削螺纹功能就不了,因此怀疑维修人员在更换主板时并没有恢复原来机机床的参数,由于928TC中的11号参数的LINE是选择编码器线性的,假如该位参数设置不对,是 是可能出现上述故障的.LINE为1时表示该机床应该是配1024的编码器,为0表示该机床应该是配1200的编码器,但由于本机床的编码器的标注已经消失,所以只能把该位的参数改为以原来相反的数,修改后试车,螺纹功能正常. ;例2 兰溪数控铣床,在回零时,X轴一直快速移动,直到撞机床.从而系统有X轴报警. 分析 经询问该故障是昨天的一次撞机后出现.此可知有可能是在撞机时把回零接近开关撞坏或撞开了,使接近开关感应到减速档板,使CNC一直没有接收到减速信号,从而出现上述故障,拆下钣金发现回零接近开关已经撞裂,更换调整后回零正常. 2 看 在维修过程中,有些故障点是可以观察到的.如下: 1)烧焦和打火现象. 2)机械卡死和机械部件变形. 3)接线松动,断路,虚焊等. ;4)故障现象表现特征. 例3，广机6136+DA98+980，当运行切削螺纹指令时，有时机床停止不动，有时又正常工作。 分析：运行切削螺纹时，也即是当系统遇到G92指令时，系先检查主轴光电编码器反馈回来的一转信号和转速信号，当接收到这些数据后，系统才根据这些数据和G92里的数据进行运算，然后发出指令使机床开始切削。 排除步骤： 我们根据故障现象和切削螺纹的工作原理可知，引起故障可能是编码器回路某地方接触不好，使电路时断时通，系统接收到的信号时有时没，从而出现上述的故障，首先观察编码器线两头的插座是否虚焊，再检查系数接收电路和编码器内部电路，当拆开编码器插头发现有引脚焊点已经生锈，更换插头后，一切正常。;例4 荆州6136+980+DA98，Z轴运动时，偶尔系统显示Z轴驱动器报警，而DA98显示9号报警。 工作原理 在980T中，驱动器报警报警信号从驱动器发送过来，一般有高电平和低电平有效两种选择， 当9号参数为11时表示高电平有效，为0时表示低电平有效，在980T+DA98一般是设高电平有效，也即是当驱动有高电平输入到系统，系统就显示报警。由于驱动也报警，所示可以排除是系统故障，驱动器9号报警是编码器出错报警，只要检查电机反馈端到驱动接收这一环就可以，拆下钣金发现电机编码器已破裂，更换后报警消除。 例5 南通铣配990M，手动移动Z轴时，套筒不能上下移动。 分析 套筒不能移动，有可能是机械卡死，也有可能是皮带松动打滑，拆下保护电机钣金和Z轴箱盖发现皮带已裂开，更换皮带后工作正常。;3 听 听是根据声音来判断故障原因，在维修过程可以听的声音有： 1）主轴噪音 2）进给轴移动声。 3）各电 机转动声 4