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塗料知識與塗料開發介紹
塗料概述
塗料的性能特征
塑料涂装缺陷与对策
涂涂料的定義:涂料是一種材料,可以采用不同的施工工藝涂覆在物件的表面上,形成粘附牢固、具有一定 強度、連續的固態薄膜。
涂涂料的組成:
成膜树脂
颜 料
溶 剂
助 剂
涂料的作用
保护作用
装饰作用
特殊的功能性作用
塗料分類
塗料開發的原則
了解客戶的需求
了解一般塗料的性能特徵
選擇和設計涂料配方時應注意事項
根據被涂塑膠的性質來選擇涂料;
根據塑膠產品對涂膜性能的要求選擇涂料;
參考產品的價值和涂料的價格選擇涂料;
參考施工工藝選擇涂料
MPT目前使用塗料的種類
雙組分聚氨酯塗料(PU)
一般PU
珠光漆
彈性漆
常溫自干性塗料(單液型塗料)
UV 光油
金屬烤漆
液烤
粉烤
雙組分聚氨酯漆
A 組分(主劑)
羥基丙烯酸樹脂(羥基聚酯樹脂)
顔料
溶劑
助劑
B 組分(固化劑or硬化劑)
多異氰酸酯
L-75 (Bayer)
N-75 (Bayer)
N-3390 (Baer)
HL-50 (TDI、HDI 混合三聚体)
異佛尔酮(IPDI)三聚体
幾種固化劑的特點
L-75:價格低廉、易黃變
TDI三聚体: 干性快、施工時限短。
HL-50: 干性快、施工時限短,保色性﹑保 光性好。
N-75: 不泛黃、保光性好、制戶外用高級涂料,成本較貴;
N-3390: 不泛黃、保光耐候性比縮二脲更好,可制
戶外高級 涂料。
IPDI三聚体: 不泛黃、保光耐候性好, 溶解性好,
能與許多樹脂混溶。
多羟基树脂
聚脂: 耐候性好, 不泛黃,耐溶劑; 耐熱性好。 缺點: 制 造溫度過高。
丙烯酸樹脂: 硬度比相應的聚脂高, 表干性比聚脂好
聚醚: 耐寒性好,耐鹼性好,黏度低,但耐水性, 耐油 性,機械強度, 干燥性等均不及聚脂
環氧樹脂:
其它樹脂: 如含羥基的氯醋共聚体, 醋酸丁酯縴維素等。
助剂的选择
防縮孔﹑流平劑
熱塑性樹脂: 典型的如醋酸丁酯縴維素。 最為常用的是Eastman化學的CAB381-0.5和CAB551-0.2;
有機硅化合物: 能降低聚氨酯漆的表面張力。 典型的如BYK306, 也可將此類助劑與CAB合用調節。
消泡劑
BYK052,Acronal700L等。 相容性更低者如BYK053, 則消泡力更高;
催化劑
表3 各種催化劑的作用情況
溶劑
溶液的組成及對涂料性能的影響
注意事項:
溶劑不含能夠與NCO反應的物質;
溶劑對NCO基的反應性的影響
溶劑的選擇原則
a. 溶解度参数相似原则
b. 混合溶剂原则
SPm=SP1Φ1+SP2Φ2+……+SPnΦn式中Φ1、Φ2……Φn分别表示每种纯溶剂的体积分数; SP1、SP2……SPn是每种纯溶剂的溶解度参数; SPm为混合溶剂的溶解度参数。
混合溶剂的组成 混合溶剂由真溶剂、助溶剂及稀释剂3种组份组成,配方時應根据以下原则进行平衡。 ①溶剂的挥发应均衡。
乙醚法:挥发速率=(受验溶剂的挥发时间)/(同重量乙醚的挥发时间)。 醋酸丁酯法:挥发速度=(相同时间内挥发的受验溶剂的质量×100)/(相同时间内挥发的醋酸丁酯的质量)。
不同溶劑的溶解度參數及物理性質
計算不同溶劑的揮發速率
XYL: TOL: BAC : CHK =3:3 : 3 : 1
V:
XYL: TOL: BAC : CHK =5:2:3:1
V:
②真溶剂、助溶剂与稀释剂的比例应平衡。
真溶剂、助溶剂及稀释剂的比例对漆的粘度影响很大,较高含量的稀释剂或过高含量的助溶剂都会明显地提高漆的粘度
表6 溶劑對NCO基的反應性的影響
表3 各種催化劑的作用情況
例:12A43#鋁粉漆的基本配方
常溫自干性塗料(單液型塗料)
常用的樹脂的分子量75000~120000以30~40%的固體分形式供應,使用時加入了約30~50%稀釋劑,施工工粘度下的固體分在10~20%之間。
優點:1)耐候性優良,保光、保色性好
2)耐化學品性及耐水性良好
3)常溫自幹
缺點:1)施工固體分較低
2)裝飾性及豐滿度較差
UV 光固化塗料
三、塑膠產品的涂裝缺陷及其對策
涂料生產和儲存過程中產生的缺陷:膠化、增粘(儲存中粘度增大)、結皮、發花、混色、顏料沉淀和結塊、顏料分散不良,顏料儲存返粗以及與特殊色漆有關的其他缺陷等;
涂裝過程中產生的缺陷:流
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