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内容目录
1. 钢铁工业碳排放现状 4
2. 化石燃料燃烧是钢铁行业的主要碳排放来源 5
3. 推进碳达峰、碳中和,钢铁行业减碳路径分析 9
3.1. 十四五粗钢产量进入平台区,将更好地促进行业从总量上实现碳达峰 10
3.2. 成熟度高、实用性技术的进一步推广有助于从吨钢碳排放强度上实现减碳30% 目标 11
3.3. 行业深度减碳、实现碳中和还需要氢冶金、CCUS/CCS 等技术实现突破 18
3.4. 结论:成熟度高、实用性强的低碳冶金技术将在未来十年迎来大规模推广 23
4. 未来十年钢铁行业需要增加万亿规模级别的低碳工艺技术投资 24
5. 投资建议 30
6. 风险提示 30
图表目录
图1:粗钢产量及同比 4
图2 :铁水产量及同比 4
图3 :能源消费总量:黑色金属冶炼及压延加工业 5
图4 :能源消耗、粗钢产量、铁水同比 5
图5 :黑色金属冶炼压延加工业碳排放量及占比 5
图6 :粗钢产量、碳排放量同比 5
图7 :钢铁生产企业温室气体排放及核算边界 6
图8 :钢铁行业碳排放分类占比 7
图9 :煤炭消费量:黑色金属冶炼及压延加工业 7
图10:焦炭消费量:黑色金属冶炼及压延加工业 7
图11:原油、汽油消费量:黑色金属冶炼及压延加工业 7
图12:天然气消费量及占比:黑色金属冶炼及压延加工业 8
图13:钢铁行业燃料燃烧产生的碳排放占比 8
图14:高炉生铁与粗钢比值 8
图15:黑色金属冶炼及压延加工业电力消费量及占比 8
图16:重点钢企吨钢耗电量 8
图17:重点钢铁企业耗电占总能耗比重 8
图18:国内发电结构 9
图19:粗钢表观消费量及同比 10
图20 :粗钢产量及同比 10
图21 :亿元GDP 耗钢量 11
图22 :粗钢产量、碳排放总量同比 11
图23 :电炉钢占比 12
图24 :长/短流程能耗、电耗对比 12
图25 :安赛乐米塔尔高炉流程和电炉流程吨钢碳排放 12
图26 :不同钢铁流程吨钢碳排放 12
图27 :钢铁积蓄量 13
图28 :废钢产生量 13
图29 :高炉入炉品味与焦比 14
图30 :烧结和球团工序能耗 14
图31 :全球直接还原铁产量及粗钢料耗比重 15
图32 :全球不同工艺模式直接还原铁产量占比 15
图33 :中国和美国工业天然气价格对比 16
图34 :2020 年重点钢企炼铁供需能耗 17
图35 :2020 年重点钢企焦化供需能耗 17
图36 :电力装机容量占比 18
图37 :总发电量占比 18
图38 :全氢冶炼DRI-电炉钢厂 20
图39 :日本制铁CCUS 工艺 21
图40 :钢铁行业减碳工艺和技术可行性分布图 23
图41 :废钢价格和铁水成本对比 25
图42 :安米集团铁素原料结构 27
图43 :重点钢企资产负债率 30
图44 :重点钢企利润+折旧情况 30
表 1:碳排放源识别表 6
表2 :不同化石燃料二氧化碳碳排放系数 9
表3 :部分特大型钢企碳达峰、碳中和时间节点 10
表4 :国内涉及粗钢产能压减政策 11
表5 :欧美部分钢厂球团应用情况 14
表6 :烧结和球团工艺污染物、温室气体排放对比 14
表7 :不同直接还原铁炉能耗情况 15
表8 :气基直接还原铁竖炉CO2 排放情况 16
表9 :NUCOR 公司高炉和DRI 生产成本对比 16
表 10:全球部分钢企氢冶金项目情况 20
表 11:海外钢企CCUS/CCS 项目情况 21
表 12:不同工艺优化对吨钢碳排放减少幅度测算 23
表 13:成熟度高、实用性技术投资涵盖范围 24
表 14:中国电炉产能 25
表 15:电炉钢、转炉钢和废钢消耗平衡表 25
表 16:
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