数控加工编程与操作数控加工编程与操作刀柄系统.pdfVIP

Sandvik Coromant Academy 金属切削技术 培训手册 n x x Dm π 1000 = vc 刀柄 切削刀具的夹持会显著影响加工效率和切削刀具的性 能。因此，选择正确的刀柄非常重要。本章旨在帮助简化 选择过程并给出如何应用和维护刀柄产品的准则。 • 历史和背景 G 4 • 为何采用模块化刀具系统 G 7 • 车削中心 G 15 • 加工中心 G 23 • 多任务机床 G 29 • 夹头 G 33 G 3 A 历史和背景 刀柄系统 削 • 刀柄与机床的接口，在切削过程中起着 车 非常重要的作用。 B • 稳定性、换刀时间、精度、灵活性、模 块化、操作和存储对于完成加工过程至 槽 关重要。 切 和 • 与传统方刀杆相比，快速换刀系统可以 断 将车削中心的有效切削时间提高25%。 切 C 工 加 纹 螺 D 削 铣 E 今天的刀柄系统 • 刀具的发展，迫切需要新的机床制造标 削 准的诞生。 钻 • 这些传统刀具通常遵循机床制造商的主 F 轴接口设计，没有任何标准化控制。 • 在当今的机床上有超过35种类型的主轴 接口，这就需要多种工具系统的支持， 从而使互换性和分类有效性显著降低。 削 镗 G 柄 刀 H 性 工息 加信 削它 G 4 切其 A 历史和背景 机床锥柄的历史 • 这种锥度类型在40年前引入。 削