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第 PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 免责声明：图文来源网络征集，版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本站联系，我们将及时更正、删除！谢谢！ T梁预制施工及安全管理探讨 摘要：T梁预制施工是桥梁工程施工中的重要环节，其直接影响着工程的质量和安全。为此，必须严格控制工程施工细节，针对工程施工中容易出现的安全隐患，采取针对性管理策略，加强工程安全管理，注重工程施工的规范性。现以一工程实践为例，介绍了T梁预制施工技术操作要点，并对T梁预制风险源及控制策略进行了分析。 关键词：T梁预制施工；安全管理；策略 桥梁工程施工中，T梁预制施工十分复杂，且其影响因素多样，故而工程施工的安全隐患较多。为避免工程施工中出现严重的安全问题，需采取多种策略加大安全管理力度，确保安全管理的整体效果。 1工程概述 本合同工段全长5.82km，共有5座主线桥梁，T梁分为30m长和40m长两种，其中40m长的梁共240片，30m长的梁共32片。主梁施工中采用预制吊装处理方式，安装就位后，横向连接，同时张拉负弯矩区的钢束，形成结构连续钢构体系，具体如表1、表2所示。 2施工技术操作要点 2.1制作台座。基于梁板和工期设置20个T梁，30m和40m通用，台座之间的距离为3.6m，两排台座之间的距离则为4m，以为吊装和模板安装提供便利条件。台座两侧应自中间向两侧做标记，标记的间隔为1m，加强波纹管定位器安装和定位的准确性。台座的长度要为梁长的0.6倍，且台座与轨道保持平行的关系。台座下基础采用50cm厚的C30混凝土，上部底座也需采用C30混凝土，混凝土高度为30cm，台座钢筋螺纹钢可采用两排布置的方式。要求台座顶部宽度设为0.5m，底模面板铺设钢板，且钢板厚度为6mm。四周使用50型槽钢护边，同时采取有效的减振措施。台座两端地基处理中，也以C30混凝土为主要材料，适度扩大处理范围，控制因预制梁张拉所产生的起拱现象。40mT梁最大反拱度需控制在40mm左右，其他的点位则应以二次抛物线原理作为点位设置的依据。2.2制作及安装T梁模板。T梁模板要分两次安装，首次是完成肋板内预应力管道安装后，使用螺栓固定锚垫板和端模板，将端模板安装就位。二次安装中，应重视侧模安装，安装时自中间开始向两端安装，且两端要保持对称关系。拆除模板时，要始终坚持先支后拆的原则，在基础施工中时刻关注拆模时所使用的地脚钢筋环。为改善施工效果，在施工中需在梳形板和预留孔洞等重要部位使用适量填缝剂，以免模板漏浆。拆模后需及时清理模板表面，确保再次使用过程中不会出现锈蚀现象。立模前应清理模板表面，涂抹脱模剂后便可开展立模处理。且以混凝土脱模剂为首选，经严格检验后方可应用于工程。模板安装施工前，要均匀涂抹脱模剂，提高表面的清洁度。安装T梁模板时，T梁两侧的模板需使用对拉螺栓拉紧固定，下端则使用木楔支撑，在T梁翼板侧模设置钢板将其视为挡板，规定挡板厚度为10mm。预制曲梁段T梁时，要及时调整端头模板的位置，使T梁的预制长度符合工程设计的规范和要求。边梁预制施工中，要仔细调整和控制端头模板的位置，以加强线路的流畅性及外观的美观性。2.3浇筑混凝土。采用分层连续浇筑法浇筑混凝土，利用小型振捣棒完成振捣施工。混凝土下料时需注重其均匀度，不可将其布置于钢筋较多的位置。振捣中不可碰撞预埋件和预埋管道。浇筑时，自梁的一端逐渐延伸到另一端。接近另一端时，为规避蜂窝问题，降低其对密实度的影响，可从另一端向反方向投料。底板混凝土浇筑施工中，如底板接近初凝状态，则可及时浇筑两侧腹板，且采取分层对称浇筑方式。单层厚度30cm，振捣施工中采用插入式振捣棒，注重振捣的密实度和接缝的平整度。再者，严格控制侧面拐角位置的振捣施工，排净混凝土中的气泡。完成腹板顶面浇筑施工后，以相同的顺序完成顶板混凝土浇筑，采用插入式振捣棒振实混凝土，使用木抹收浆抹平，混凝土接近初凝状态时，方可进行二次收浆，随后做好养护管理。同时，仔细检查是否出现构件松动或漏浆问题，如出现上述问题，应及时采取针对性处理措施。插入式振捣棒与低频附着式振捣器共同完成混凝土振捣施工。采用梅花式布置插入式振捣器，且相邻振捣器的间距为1.2m，振捣器插入的距离不得超过作用半径的1.75倍。振捣器不得碰撞钢筋和波纹管，以免钢筋表面有水膜形成，从而破坏钢筋和混凝土的黏结性。振捣施工中应坚持快插慢拔的原则，以减少气泡及孔洞问题。混凝土浇筑施工不可中断，上层结构灌注施工中如必须中止，则其中止的时间要在初凝以前。若浇筑施工中发现模板变形有可能超过设计值，则可及时采取控制措施。振捣施工中不可碰撞波纹管，并需仔细检查预埋件，保证预埋件的尺寸及定位满足工程设