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上海安洋木业有限公司内部管制文件,未经公司总经办及授权人员特别批准,任何单位和个人不得以任何形式抄袭、复制、泄露给第三者
使用或用于其它目的。
生产成本管理制度
第 1 章 总则
第 1 条 目的。为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。
第 2 条 范围。本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。
第 3 条 责任。
1.公司生产成本的分析、预算、核算等由财务中心负责。
2.制造中心或事业部负责控制生产的成本。
第 2 章 成本定额管理
第 4 条 制定成本定额。
1.生产管理部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工
时消耗等定额。
2.财务中心根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成本定额。
第 5 条 成本定额修改。
生产管理部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订,并通知财务中心门调整成本计划。
第 6 条 制订成本计划
1.制造中心或事业部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额通告各生产工厂及生产车间,各生产工厂及生产车间根据实际情况
及定额标准编制车间成本控制方案。
2.制造中心或事业部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。
第 3 章 生产成本控制
第 7 条 生产成本控制计划的逐层分解。各主要制造中心或事业部门应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解,分解为各个生产
成本控制指标,并落实到具体的人员。
第 8 条 生产成本的控制依据。生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况,是生产管理人员了解生产成本控制的主要
信息来源,其内容包括以下几个方面。
1.生产任务通知单。
(1)制造中心或事业部根据销售计划、销售部提交的客户订单,统一下达连续编号的生产任务通知单。
(2 )车间根据生产任务通知单安排生产。
2.领料单。
(1)领料单是产品材料消耗的原始记录。车间根据生产任务通知单向仓储部领料,有消耗定额的按照定额发料,没有消耗定额的按
合理需要发料,剩余物资要及时办理退库手续或结转下期继续使用。
(2 )车间工段应授权指定人员领料,同时填写领料单(一式三份) ,领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额,并由
批 准 审 核 拟 订
文 件 编 号 版 次 A/0 页 码 1 of 5
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保管员和领料人员签字。
3.中间产品转移单。
(1)中间产品转移单是产品在各道工序间流动的原始记录,是期末盘点及会计核算的依据。
(2 )产品投产后必须填写中间产品转移单,并详细记录产品的规格、型号、数量、完工程度等基础资料。
(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字,同时应及时填写产品生产台账。
4 .工时记录。工时记录是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录,是会计核算、成本计划制
订的基础资料,生产现场的管理人员应积极收集工时记录的相关资料,为准确核算、控制工时提供依据。
5.入库单。产品完工经检验合格后,应及时根据其用途办理产品入库手续,其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序
领用,同时开具产品入库单,由缴送部门和接收部门签字。
6.盘点表。
(1)原材料盘点表:年末由仓储部统一组织对库存材料进行盘点,并编制年度材料盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查
明原因及时处理。车间接到受托加工材料,应单独堆放,并单独设账保管,月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
(2 )在产品盘点表。
① 在产品盘点表是公司在产品实地盘点的原始记录。每月末由质量管理部、
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