SEW减速机检修工艺课件.pptxVIP

1 就神东在用减速机检修针对性技术交流 SEW减速机检修工艺 肖泽 2 产品机型 SEW产品种类及驱动范围 3 3 流程图 客户（使用方） 返厂过程 客户自运 SEW提货 专车 配货 到厂接货（验货，拍照）备案 下单加工零件 清洗外观 拆检过程 拆检机器 拆卸外围件（如压力润滑） 清洗零部件 报价 装配 试车 注：建议客户拍照 领件 装配过程 4 拆检 拆卸外围件 1.压力润滑 目的：电器防水 油管防腐 个别件防高温 2.客户件（不建议客户带件返厂） 目的：尽早拆卸，独立保管，防止损毁。 3.风扇罩 目的：防磕碰，清理风扇。 5 拆检 清洗外观 1.放油。 2.通过清洗机清理表面污迹。 尤其煤矿，水泥，化工行业。去除行业携带污染物，无煤灰风尘干净进入，确保工作环境，且方便下一步拆检。 6 拆检 概述 1.拆卸风扇 2.拆卸风扇罩内片 3.拆卸黄油盘 4.拆卸逆止器 5.拆卸油标（或油尺） 6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 8.拆卸合箱螺栓 9.分箱（只针对M,ML系列） 10.拆卸高速轴位置润滑管 11.吊齿轮 7 拆检 拆检减速机 1.拆卸风扇 1.1 对称用力 1.2 加热风扇 8 拆检 2.拆卸风扇罩内片 2.1注意是否有垫片 9 拆检 3.拆卸黄油盘 3.1松开轴向顶丝 3.1.1高速轴 3.1.2低速轴 3.2加热 10 4.拆卸逆止器 4.1螺栓两种内六角的清干净煤泥再下扳手。 11 拆检 5.拆卸油标（或油尺） 分箱面 12 拆检 6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 7.1顶丝孔的/坡口的/什么也没有的 13 拆检 8.拆卸合箱螺栓 8.1扳手要求 8.1.1锤击扳手 8.1.2扭矩扳手 14 拆检 8.拆卸合箱螺栓 8.2力矩要求 螺栓使用参数表 螺栓规格 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 紧固力矩NM 38 67 161 315 541 803 1092 1474 1900 2458 3045 3809 4595 5922 7379 9146 11011 套筒规格 17 19 24 30 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 15 拆检 9.分箱（只针对M,ML系列） 9.1顶丝分缝隙 9.2平衡平行起吊，且不可起吊过高 16 拆检 10.拆卸高速轴位置润滑管 11.吊齿轮 17 拆检 清洗零部件 所有拆下来的零部件分门别类的进行清理。 18 拆检 检测零件 清理完的减速机零件。 检查损坏情况，个别部件件送检。 确定最终维修方案。 准备零件 依据确定的维修方案，准备所需的零件。 准备装配 19 装配 概述 1.准备减速机的相关资料. 2.进行零部件的红装,清洗等装配前的准备工作. 3.从仓库领取零部件,检查所有待装配部件是否齐全,并且完好 4.按照装配流程装配减速机,并填写装配报告. 5.按照文件标准加油试车,试车不少于2小时.有逆止器的注意旋转方 向. 6.注意监控减速机试车情况:噪音,震动,温度,润滑压力等. 并填写试车报告. 7.清理装配现场,工具放回工具箱指定位置,整理车间卫生. 20 装配 一.文件和零件的检查 1.认真检查文件，技术条件，零件清单，图纸及其他有关文件应正确完整。 2.仔细检查零件包括箱体，齿轮，齿轮轴，轴承油封，定距环卡簧等是否正确，齐全，是否有磕碰伤痕，干净，无油渍，污物，切削及其他外来物质。 21 装配 二.齿轮安装 红装区，装配前应核对文件，确认尺寸 然后进入清洗机，在60度左右清洗20分钟 轴和齿轮的配合安装分两种情况： 1.轴上有键槽的，先