裁床工作流程工艺流程.pdfVIP

*** 制衣有限公司 裁床工艺流程 1、领布： 按布卡、百家衣报告、缩率报告与《布料结算表》领取需用之布，并与仓库仓 管员交接时签名确认。 2、松布： 弹力布必须提前 24 小时松布后裁剪，松布时要将缩率布封不同的布 分开松 在铁架上，并注明制单号与缩率布封。记录填写在裁床拉布登记表上。 3、拉布： （1）按开好的《拉布登记表》 （见附件）上的唛架分配，对唛架编号正确后用 底纸固定好拉布长度。 拉布时长度不可超过唛架长度 1/2 ”英时，宽度与唛架相吻合； 拉布时高度不可超过 5 寸，薄料张数不超过 200 张。并将所拉布匹的颜色、布号、 长度、拉布张数、余布的数据清晰记录在《拉布登记表上》 ，余下的布尾要注明制单 号、床次、层次交给验片员。拉布过程中如发现短码或布质量有问题时应立即上报 给裁剪组长。 （2 ）拉完每床布后要再次复核颜色与张数， 100%准确后交给裁剪员，同时在制 表人处签名确认。 4 、 开裁床表、打菲票： （1） 拉布员：根据《拉布登记表》上的数据按从下往上的顺序填写《裁床表》 （件 附件），此表是裁床移转裁数至生产车间的重要依据— 2011 年 10 月起裁床表 IT 化。 （2 ） 每款第一床要按制单要求抽取头缸、 TOP办与头机，并在菲票上盖章区分。 （3 ） 按制定好的绑菲工序打相应的菲票数量， 打完每床菲票后要核对层数及改码的 数量准确，并在菲票上写有改码字样。 5、 裁剪： （1） 首先要用 《拉布登记表》对准唛架分配， 然后对准毛向或字向后才可以固定唛 架。 （2 ） 再次检查大身裁片是否够数，单张是否全部成对， OK 后检查两边，用电剪飞 掉空位处毛边，看布封是否够宽均匀，长度是否合理。 （3 ） 裁剪过程中一定要集中精力，禁止与人答话，保证安全，按唛架线准确裁剪， 按纸样合理的切角、打剪口，只可裁 1/8~3/16 深度，大身裁片准确度保持在 1/8 以内，细料（如：腰头、耳仔）大小保持在 1/16 以内。 （4 ） 裁完每床货后电剪员要自检裁片准确度， 特别是收尾的裁片底部要用唛架纸修 剪准确。 6、 写编号、绑菲： （1） 写编号要按照洗水要求用规定的笔写在指定的位置，而且要字迹清晰。 （2 ） 绑菲要按照工序表上的工序分配，绑相对应的菲票在裁片上。 （3 ） 绣/ 印花的裁片要单独放一边并交给裁床收发。如有菲票上写有改码字样的则 要用相应的纸样改码后再绑。 （4 ） 绑菲人员要核对菲票与纸样上的码数、 内长，并将自己的工号签在每叠票的第 一张上面确定责任人。 （5 ） 头缸、TOP板裁片需单独分开，将绣 / 印花裁片单独送绣 / 印花厂，并按要求时 间追回来，第一时间交给相对应的生产组 7、 验片、配片： （1） 由验片员检查裁片的次点、色差、大小，并将各种次片进行统计。 （2 ） 每款在验第一床时先任意抽取 10 扎货，将这 10 扎货的次片进行分类， 并把次 片内容记录在《验片报告表》 （见附件）上，计算出每款的配片率，如配片率 超标时要及时上报给裁剪组长解决。 （3 ） 验片时要用菲票核对裁片上的唛架纸的码数、