起重司索指挥安全技术培训资料.docx

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起重司索指挥安全技术培训 一. 起重机械的基本知识二. 物体质量的计算方法三. 力学基础知识 四. 起重吊点的选择及物体绑扎五. 索具与吊具 六. 起重司索与指挥人员的职责七. 起重吊运指挥信号 八. 起重作业安全技术操作规程 九. 起重司索指挥作业典型案例分析及防范措施 一. 起重机械的基本知识 起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。 起重机的工作特点是:动作间歇性和作业循环性。 (一) 起重机械的分类 1、 轻小起重设备 2、 升降机 3、 起重机 按 ISO 标准(四大类) ) 桥式 ( 2)塔式 ( 3) 自行式 ( 4) 臂架式 (二)起重机的基本参数 起重机的技术参数是表征起重机的作业能力, 是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据, 也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知 识。 1、 起重量 起重量包括:有效起重量、额定起重量、总起重量和最大起重量。 额定起重量:起重机允许起升的最大重量。 2、 幅度 幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。 夹角。 幅度分为最大幅度和最小幅度。 对于可变幅的起重机, 要根据幅度规定其额定起重量。 3、 起重臂倾角 在起升平面内,起重臂纵向中心线和水平线的 。 一般在 25 。 ~ 75 度之间变化。 4、 跨度与轨距(桥式) 跨度:大车轨道中心线之间的水平距离。轨距:小车轨道中心线之间的水平距离。 5、 起升高度与下降深度 起升高度:起重机吊具最高位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。 下降深度:起重机吊具最低位置到起重机水平 支撑面之间的垂直距离。 6、 工作速度 起升速度、变幅速度、回转速度。 7、 起重力矩 起重量与幅度的乘积。 8、 工作级别 是由起升机构工作类型来规定。机构工作类型是由机构载荷率和忙闲程度来决定。 (三)起重机基本结构组成 1、 金属结构 是起重机的骨架,承受各种载荷。 2、 工作机构 四大基本机构:起升、变幅、回转、运行。原动力————传动————机构运动 3、 电气系统 调速、控制、保护等。 二. 物体质量的计算方法 (一) 物体质量的计算 密度 所谓密度是指由一种物质组成的物体的单位体积内所具有的质量。 面积的计算 物体体积的大小与它本身截面积的大小成正比。 物体体积的计算 标准几何形状和由若干规则几何体组成的复杂形体两种。 物体质量的计算 物体的质量 =物体的密度×物体的体积 ? 表达式为: M= ρ* V (二) 物体质量的估算 钢板质量的估算 厚=1mm 基本概念:钢板 { } =7.8 ㎏ 2每 m 2 步骤: 先估算出钢板的面积 估算出钢板的面积 × 7.8 ㎏=该钢板每毫米厚质量 该钢板每毫米厚的质量 ×该钢板的厚度 =该钢板质量 钢管质量的估算方法: 先求每米长的钢管质量 公式为: m1=2.46 ×壁厚×(外径 - 壁厚)注:钢管壁厚及外径单位:厘米( cm) 再求钢管全长的质量 圆钢的估算步骤: 每米长圆钢质量的估算公式 公式为: M1=0.6123d 2 d---- 圆钢直径,单位为厘米( cm) 用每米长圆钢质量×圆钢长度 =圆钢的总质量 等边角钢质量的估算 步骤: 每米长等边角钢质量的估算公式为 m1=1.5 ×角钢边长×角钢厚度 角钢边长及壁厚的单位均为:厘米( cm) 每米长角钢质量×角钢长度 =角钢总质量三. 力学基础知识 (一) 力的性质 力的概念 物体重力 1 公斤力㎏ =9.8 牛( N)≈ 10 牛( N) 力的三要素: 力的大小方向和作用点称为力的三要素。 作用力的反作用定律 物体间的作用是相互的。这一对力叫做力和反作用力。我们把其中的一个力叫做作用力,另一个就叫做反作用力。它们大小相等,方向相反,分别作用在两个物体上。 支撑反力和受力图 力的合成分解 ) 两个共点力的合成 ) 力的分解 (二) 两力平衡条件,三力平衡汇交定理 ( 1) 两力平衡条件 两个力的平衡条件是两个力的合力等于零。 ( 2) 共点力的平衡条件 在共点力的作用下,物体的平衡条件是合力等于零。 ( 三) 力矩与重心 .力矩 .力矩的平衡 合力矩定理与重心计算 ( 1)合力矩定理 ( 2)重心计算 矩形薄板的重心在它对角线的交点上 三角板的重心在它的三条中线的交点上 四. 起重吊点的选择及物体绑扎 (一) 物体吊点选择的原则 物体的稳定 应用: 物体在吊运中物体放置时, 都要有可靠的稳定性,应使吊点与被吊物体重心在同一铅垂线上。 长方体四种位置:平衡状态,稍有倾斜,失稳状态, 平放。 物体的吊点选择 ( 1) 试吊法选择吊点 采用低位试吊的方法来逐渐找到重心, 确定吊点绑扎位置。 ( 2) 有起吊耳环的物体 在吊装前应检查耳环是否完好。必要时可加以保护性辅助吊索。 ( 3) 长形状物体吊点选择 对

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