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起重司索指挥安全技术培训
一. 起重机械的基本知识二. 物体质量的计算方法三. 力学基础知识
四. 起重吊点的选择及物体绑扎五. 索具与吊具
六. 起重司索与指挥人员的职责七. 起重吊运指挥信号
八. 起重作业安全技术操作规程
九. 起重司索指挥作业典型案例分析及防范措施
一. 起重机械的基本知识
起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机的工作特点是:动作间歇性和作业循环性。
(一) 起重机械的分类
1、 轻小起重设备
2、 升降机
3、 起重机
按 ISO 标准(四大类)
) 桥式 ( 2)塔式 ( 3) 自行式 ( 4) 臂架式
(二)起重机的基本参数
起重机的技术参数是表征起重机的作业能力, 是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据, 也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知 识。
1、 起重量
起重量包括:有效起重量、额定起重量、总起重量和最大起重量。
额定起重量:起重机允许起升的最大重量。
2、 幅度
幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。
夹角。
幅度分为最大幅度和最小幅度。
对于可变幅的起重机, 要根据幅度规定其额定起重量。
3、 起重臂倾角
在起升平面内,起重臂纵向中心线和水平线的
。
一般在 25
。
~ 75
度之间变化。
4、 跨度与轨距(桥式)
跨度:大车轨道中心线之间的水平距离。轨距:小车轨道中心线之间的水平距离。
5、 起升高度与下降深度
起升高度:起重机吊具最高位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。
下降深度:起重机吊具最低位置到起重机水平
支撑面之间的垂直距离。
6、 工作速度
起升速度、变幅速度、回转速度。
7、 起重力矩
起重量与幅度的乘积。
8、 工作级别
是由起升机构工作类型来规定。机构工作类型是由机构载荷率和忙闲程度来决定。
(三)起重机基本结构组成
1、 金属结构
是起重机的骨架,承受各种载荷。
2、 工作机构
四大基本机构:起升、变幅、回转、运行。原动力————传动————机构运动
3、 电气系统 调速、控制、保护等。 二. 物体质量的计算方法
(一) 物体质量的计算
密度
所谓密度是指由一种物质组成的物体的单位体积内所具有的质量。
面积的计算
物体体积的大小与它本身截面积的大小成正比。
物体体积的计算
标准几何形状和由若干规则几何体组成的复杂形体两种。
物体质量的计算
物体的质量 =物体的密度×物体的体积
? 表达式为: M= ρ* V
(二) 物体质量的估算
钢板质量的估算
厚=1mm
基本概念:钢板 { } =7.8 ㎏
2每 m
2
步骤:
先估算出钢板的面积
估算出钢板的面积 × 7.8 ㎏=该钢板每毫米厚质量
该钢板每毫米厚的质量 ×该钢板的厚度 =该钢板质量
钢管质量的估算方法:
先求每米长的钢管质量
公式为: m1=2.46 ×壁厚×(外径 - 壁厚)注:钢管壁厚及外径单位:厘米( cm)
再求钢管全长的质量
圆钢的估算步骤:
每米长圆钢质量的估算公式
公式为: M1=0.6123d 2
d---- 圆钢直径,单位为厘米( cm)
用每米长圆钢质量×圆钢长度 =圆钢的总质量
等边角钢质量的估算
步骤:
每米长等边角钢质量的估算公式为
m1=1.5 ×角钢边长×角钢厚度
角钢边长及壁厚的单位均为:厘米( cm)
每米长角钢质量×角钢长度 =角钢总质量三. 力学基础知识
(一) 力的性质
力的概念
物体重力
1 公斤力㎏ =9.8 牛( N)≈ 10 牛( N)
力的三要素:
力的大小方向和作用点称为力的三要素。
作用力的反作用定律
物体间的作用是相互的。这一对力叫做力和反作用力。我们把其中的一个力叫做作用力,另一个就叫做反作用力。它们大小相等,方向相反,分别作用在两个物体上。
支撑反力和受力图
力的合成分解
) 两个共点力的合成
) 力的分解
(二) 两力平衡条件,三力平衡汇交定理
( 1) 两力平衡条件
两个力的平衡条件是两个力的合力等于零。
( 2) 共点力的平衡条件
在共点力的作用下,物体的平衡条件是合力等于零。
( 三) 力矩与重心
.力矩
.力矩的平衡
合力矩定理与重心计算
( 1)合力矩定理
( 2)重心计算
矩形薄板的重心在它对角线的交点上 三角板的重心在它的三条中线的交点上
四. 起重吊点的选择及物体绑扎
(一) 物体吊点选择的原则
物体的稳定
应用: 物体在吊运中物体放置时, 都要有可靠的稳定性,应使吊点与被吊物体重心在同一铅垂线上。
长方体四种位置:平衡状态,稍有倾斜,失稳状态, 平放。
物体的吊点选择
( 1) 试吊法选择吊点
采用低位试吊的方法来逐渐找到重心, 确定吊点绑扎位置。
( 2) 有起吊耳环的物体
在吊装前应检查耳环是否完好。必要时可加以保护性辅助吊索。
( 3) 长形状物体吊点选择
对
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