新产品试产管理办法.pdfVIP

文件编号 HJ-WI-E-025 制定单位 工程课 制订日期 2012-05-02 生效日期 2012-05-15 文件名称 新产品试产管理办法 版本版次 A0 文件页数 第 1 页，共 1 页 1 目的 为确保生产制造之作业流程顺畅、 建立完整之相关检测及落实技术移转， 及利于新产品顺利量产及符合质量要求， 特制定本作业办法。 2 范围 本作业办法适用于新产品进行试产移转生产单位之处理。 3 组织与权责 3.1 工程：新产品试产之责任单位。 3.2 品管：针对试产品进行相关测试以验证质量及建立各项检验标准。 3.3 制造：规划及建立各项作业标准。 3.4 资材、企划、制造：规划试产日程安排及备料等各相关事宜。 4 作业内容 4.1 工程部于样品承认作业完成，即根据“设计图面 ”及相关资料“ BOM材料表 ”、作为技术之依据。 4.2 工程部于样品承认完成 ,即依据 “设计图面 ”及相关数据 “BOM材料表 ”，和制造流程准备治工具与制程设计 ， 订定相关作业标准及品保依产品验证成绩制定制程管制计划 (质量工程图、 检验规范、 检验设备 )后进行试产。 4.3 工程部应于试产前提出 「量试 〈样品〉执行单」，并召开产品试产说明会， 将新产品相关数据、 “BOM 材料表 ” 等相关技术移转予制造及品管相关人员。 4.4 制造部接获工程部移转之相关数据及“ BOM 材料表 ”， 即针对新产品之生产制造流程准备治工具与制程设计 ， 订定作业标准后进行试产。 4.4 首批试产前制造单位主管对作业员、 品检员教育训练并确认所有人员均了解规范之要求，并在开线前由品工 及工程确认物料、流程、治工具、检具及人员的动作是否完全正确始能试产。 4.6 制造部依试产日程安排各项相关事宜，并进行备料，于试产日依作业流程及作业标准之规定，将所领取的物 料进行上线组装、包装等作业，试产完成之产品则送交品管部依“检验标准”检验确认。 4.7 品管部接获制造部制作完成之试产品，即进行相关测试以验证产品质量。并将检验结果记录于产品试产检讨 报告（送审核，一次性良品率（未经维修） ：功能性 90%外观和其他 95%以上始能移转正式量产。若未达良品 率要求品保及制造单位可要求改善后再次试产。 工程部根据试产结果发现产品设计或生产制造方面有问题时， 工程部应召开试产评估会议， 提出改善对策修正问题。 若有变更原始设计者，工程部应根据「设 计变更管理办法」填具“工程变更申请单 ECR/通知单 ECN”，经送呈核准并会相关单位表示意见后 ，据以更正 问题 ，“工程变更申请单 ECR/通知单 ECN”正本由工程部留存，并影印分送相关单位。 5.记录保存： 试产过程相关记录报告依「质量记录管理程序」执行。 6 相关文件、 6.1 工程变更申请单 ECR/通知单 ECN 6.2 设计变更管理办法 6.3 质量记录管理程序 6.4 产品试产检讨报告 6.5 试产申请单