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预应力管桩的抗拔桩试验方案
抗拔桩试验方案及施工方法如下:
本工程抗拔试验桩共三棵,具体参数见下表:
试桩表
预估单桩
桩规格
桩顶标高
竖向
名称 试数
桩长
桩端土层
工程桩
(绝对高程)
承载力特
征值 Ra
颗
PHC-AB400-95-12
米
第十二层粘土层
KN(抗拔力)
实际长度为米
承载力检测前的休止时间,尚应遵守《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003 第 3.2.6 条的规定,对本工程,休止时间为 15 天。
试验方法 1)抗拔试验采纳地基土供应试验反力,具体做法如下:
在试验桩范围内人工开挖两处 1.5×6×0.3m 的试验基槽,后在槽内回填 4: 6 厚级配砂石 300mm,级配砂石上面铺 15mm 厚竹胶板,竹胶板上面满铺 15mm 厚钢板与 24 槽钢的成品垫板(检测单位供应),再在上面铺 18 根 25 工字钢,25工字钢上铺 20mm 厚钢板(1×1.5m),钢板中心放置千斤顶。具体详见图 1、图 2。
图 1 抗拔试验布置图
图 2 1-1 剖面图
桩与实验梁连接方法如下:
将 8 根直径 28(二级钢)的钢筋插入管桩内,在浇灌桩顶填芯混凝土前, 应清除桩顶内壁浮浆。采纳内壁涂刷水泥净浆或采纳微膨胀混凝土等措施,以提高填芯混凝土与桩桩身混凝土的整体性。填芯混凝土应浇灌饱满,采纳 C30 细石混凝土(掺入水泥用量 9%的 UEA 型膨胀剂)。因本工程抗拔承载力特征值较大, 为满足桩与实验梁连接强度,再在桩顶两侧增加 8 根直径 28(二级钢)钢筋, 具体做法为:在预应力管桩桩顶钢端板上焊接两块 20mm 厚 200 高钢板,然后将钢筋采纳双面焊焊接在钢板上(具体相见图 3、图 4)。
图 3 桩与试验梁连接做法示意图
图 4 桩与试验梁连接做法 1-1 剖面图
在实验梁上固定 16 根直径 28(二级钢)钢筋,与预应力管桩引出的钢筋采纳双面焊焊接坚固。
单桩竖向抗拔静载试验目的及过程
单桩抗压静载试验按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)有关规定
进行。
试验加载方式:
单桩竖向抗拔静载试验宜采纳慢速维持荷载法。需要时,也可采纳多循环加、卸载方法。慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准同单桩竖向抗拔承载力检测,并认真观察桩身混凝土开裂状况。
当出现下列状况之一时,可终止加载:
在某级荷载作用下,桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5 倍。
按桩顶上拔量掌握,当累计桩顶上拔量超过 100mm 时。
按钢筋抗拉强度掌握,桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的 0.9 倍。
对于验收抽样检测的工程桩,达到设计要求的最大上拔荷载值。4)检测报告整理和提交
当试验实测值的极差不超过其平均值的 30%时,取其平均值作为该土层的地基承载力特征值。
检测中发明承载力达不到要求时,要在 24 小时内及时报与业主;
全部检测工作完成后, 3 天内供应临时检测报告供设计单位修改设计,正式报告 10 天内供应。 同号:
施工机械设备租赁合同
(汽车租赁)
出 租 方 : 租 赁 方 : 施工工地:
年 月 日
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