能源管理中心EMS系统技术方案.doc

能源管理中心EMS系统技术方案 目 录 1. 综述 3 1.1. 用户现状分析 4 1.2. 中控产品特色 5 1.3. 设计原则 5 1.4. 设计内容 7 1.5. 技术路线 7 2. 能源管理中心系统概述 8 2.1. 能源管理中心的能源生产管理 8 2.1.1. 能源中心管理内容 9 2.1.2. 能源中心的管理 10 2.1.3. 能源中心的目标 10 2.2. 中控能源管理的优势 10 2.3. 建设能源管理中心的意义 11 3. 数据采集系统EPA 12 3.1. EPA简介 12 3.2. 系统规模 13 3.3. 系统特点 13 3.4. 技术特性 15 4. 综合监控 17 4.1. 功能设计 17 4.1.1. 监控 17 4.1.2. 操作 17 4.1.3. 报警 17 4.1.4. 趋势 18 4.2. 软件系统 18 4.2.1. 软件架构 18 4.2.2. 软件的基本功能 19 4.2.3. 能源监控 22 4.2.4. 能源系统的平衡与调度管理 22 4.3. 供电及动力监控 24 4.3.1. 供配电系统 24 4.3.2. 动力系统 26 4.4. 监控平台 28 4.4.1. AdvanTrol软件包 28 5. 实时数据库及中间件 31 5.1. 实时数据库系统 31 5.2. 中控管理能源中心的外部通信技术 35 5.3. 分布式技术 37 5.4. 中控管理能源中心实时数据库技术特性 41 6. 报表及数据库系统 45 6.1. 能源公共管理报表系统E9 45 6.1.1. 调度及运行支持 47 6.1.2. 能源供需计划 47 6.1.3. 能源供需实绩 48 6.1.4. 能源平衡报表 49 6.1.5. 能源分析 50 6.1.6. 能源质量 52 6.1.7. 设备管理 53 7. 能源平衡与预测 58 7.1. 介质综合平衡预测及优化调度 58 7.2. 电力负荷预测 58 8. 能源中心设计及进度计划 60 8.1. 能源中心设计 60 8.2. 能源中心的大屏幕布置 60 8.3. 调度电话系统 61 8.4. 建设阶段及设施阶段说明 61 9. 附件：相关案例及业绩 62 综述 随着我国经济快速增长，各项建设都取得了巨大成就，但同时也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。我国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间，单位国内生产总值能耗要降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%。 在一个企业中，能源是企业正常生产的根本保障，同时也是生产成本的主要构成部分。企业相应生产和使用的能源包括水、电、汽、气。过去，由于能源的消耗成本占生产成本的比重非常小，多年来，在良好的经济效益掩盖下，企业更多地关注了主工艺生产的质量、效率、成本。而企业对动力部门更多强调的是安全与保障体系，对能源的加工、贮存、供给过程中的损耗、设备管理、计量检定、能量平衡与调度关注不够。多年以来，企业的动力能源体系或多或少一直存在以下几方面的问题：能源成本核算体系不健全，单箱成品成本核算中的能源成本基于推算或估算。 能源的加工、贮存、供给过程中的隐形损失无法评估，如：生产、生活、消防、绿化用水量的隐形损失。 计量检定手段落后，人力成本很高。 能量的动态平衡缺乏统计分析与计算。 能源调度方法为人工调度。 需要有统一的设备管理体系。 本方案从企业基本情况出发，结合我公司自身项目实践的经验，提出建设能源中心管理系统的业务模型和规划，供决策参考。待下一步对现场动力能源部分做全厂范围的调研和评估后，可进一步做出实施方案。 本方案采用用于企业网络环境下的全厂生产过程数据采集、数据存储、数据查看、数据处理和数据管理的软件系统，使能源计量管理的信息，包括生产的动态数据、历史数据、各项离线采集的数据等，都能够通过系统实现实时、方便、高效、统一的管理和监控，形成各车间和厂级的能源成本核算依据。迄今已完成了上百个客户的系统工程项目，为用户提供完整的专业化服务。 我公司有能力、有信心与用户建立良好而又深入的合作关系，保证实现能源计量管理系统的及早投入与长期稳定运行。通过能源计量管理系统让您在企业的任何地方都可以实时监控企业的生产状况，了解生产在生产过程中消耗和产出情况，方便企业管理，给企业带来源源不断的经济效益。 用户现状分析 采集点情况 序号 系统厂家 系统型号及版本 投运时间 有无监控软件 接口方式 连网距离 流量点数 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 77 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 中控产