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; 对于模具的概念,通俗的讲,就是作为模型的工具,是指利用其本身特定形状去成形具有一定形状和尺寸的制品的工具。严格上讲,模具是工业产品生产用的工艺装备,主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成形机械,同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成形加工用的成形机械相配套,作为成形工具来使用的。
使用模具生产的产品在我们的日常生活中随处可见,我们中秋节所吃的月饼,就是由最简单的模具成形的,如图1-1所示。如图1-2所示的蜂窝煤,是我们取暖做饭不可缺少的,也是由蜂窝煤机中的模具成形的,如图1-3所示。 ;;; 当然,以上都是非常简单的模具,我们将要学习的是各种复杂的成形金属材料和非金属材料模具的设计与制造,如图1-4所示的生产塑料壳体的热塑性塑料成形模具。; 模具属于精密机械产品,因为它主要由机械零件和机构组成,如成形工作零件(凸模、凹模),导向零件(导柱、导套等),支承零件(模座等),定位零件等;送料机构,抽芯机构,推(顶)料(件)机构,检测与安全机构等。为提高模具的质量、性能、精度和生产效率,缩短制造周期,其零、部件(又称模具组合),多由标准零、部件组成。所以,模具应属于标准化程度较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模,其构成的标准零、部件可达90%,其工时节约率可达25% ~ 45%。;1.1.2 模具的特点; 2. 模具的适应性强
针对产品零件的生产规模和生产形式,可采用不同结构和档次的模具与之相适应。如为适应产品零件的大批量生产,可采用高效率、高精度和高寿命的、自动化程度高的模具;为适应产品试制或多品种、小批量的产品零件生产,可采用通用模具,如组合冲模,快换模具(可用于柔性生产线),以及各种经济模具。
根据不同产品零件的结构、性质、精度和批量,以及零件材料和材料性质、供货形式,可采用不同类别和种类的模具与之相适应。如锻件则需采用锻模,冲件则需采用冲模,塑件则需采用塑料成形模具,薄壳塑件则需采用吸塑或吹塑模具等。; 3. 生产效率高、低耗
采用模具成形加工,产品零件的生产效率高。高速冲压可达1800次/min,由于模具寿命和产品产量等因素限制,常用冲模也在200 ~ 600次/min 范围内。塑件注射循环时间可缩短在1 ~ 2min内成形,若采用热流道模具,进行连续注射成形,生产效率则更高,可满足塑件大批量生产的要求。采用高效滚锻工艺和滚锻模,进行连杆锻件连续滚锻成形。采用塑料异型材挤出模,进行建筑用门窗异型材挤出成形,其挤出成形速度可达4m/min。可见,采用模具进行成形加工与机械加工相比,不仅生产效率高,而且生产消耗低,可大幅度节约原材料和人力资源,是进行产品生产的一种优质、高效、低耗的生产技术。; 4. 社会效益高
模具是高技术含量的社会产品,其价值和价格主要取决于模具材料、加工、外购件的劳动与消耗三项直接发生的费用和模具设计与试模(验)等技术费用。后者,是模具价值和市场价格的主要组成部分,其中一部分技术价值计入了市场价格,而更大一部分价值,则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。如电视机用模具,其模具费用仅为电视机产品价格的1/3000 ~ 1/5000,尽管模具的一次投资较大,但在大批量生产的每台电视机的成本中仅占极小部分,甚至可以忽略不计,而实际上,很高的模具价值为社会所拥有,变成了社会财富。
模具是现代工业生产中广泛应用的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术,或称成形工具、成形工装产品。模具是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品,是价值很高的社会财富。;1.1.3 模具的分类;表1-1 模具的分类;1.1.4 模具的产业特征; 2. 订单式生产
模具产业投资较大,有订单没批量。因模具不是批量生产的产品,它具有单件生产和对特定用户的依赖特性,是配合批量工业产品而开发设计的,属于订单式生产,所用设备一般为精密型设备,价格昂贵,且加工产品不是批量产品,故设备的利用率通常较低,这是模具产业的一大特征。
3. 生产周期要求短
模具的设计制造周期要求比较短。因模具是随着工业产品的批量订单而开发的,为保证产品的按期交货,模具的设计制造周期一般都比较短。;1.1.5 模具工业的地位与作用; 1.模具工业是高新技术产业的一个组成部分
例如,属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模;计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品(包括通信产
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