日用陶瓷低温快烧技术的发展现状.docxVIP

日用陶瓷低温快烧技术的发展现状 1前 言 陶瓷行业是一个高能耗的行业。日用陶瓷由于其部分产品烧成温度过高，以及行业整体自动化程度低、单位产品能耗大，造成产品竞争力低，从而制约着日用陶瓷工业的发展。目前我国陶瓷工业的能源利用率与国外相比，差距较大：发达国家的能源利用率一般高达50%以上，美国达57%，而我国仅达到28%～30%，兼之我国是一个能源和资源相对贫乏的国家，日用陶瓷行业降低能耗、提高能源的利用率势在必行。陶瓷行业的能耗主要集中在烧成部分，约为总能耗的61%，而日用陶瓷的低温快烧工艺能显著降低生产过程的能耗，从而明显降低其生产成本，推动陶瓷生产的可持续发展。本文从陶瓷的制造工艺入手，在坯釉料以及助熔剂的选择和烧成方法上进行改善，以达到低温快烧的目的。 2低温快烧技术及其影响因素 低温快烧技术是当今陶瓷行业一项新的先进的烧成技术，在节能降耗和提高生产效率等方面具有重要意义。 2.1 低温快烧技术 一般来说，凡烧成温度有较大幅度降低（如降低幅度在80～100℃以上）、烧成时间相应缩短，且产品性能与通常烧成的性能相近的烧成方法都可称为低温快烧。 在陶瓷生产中，烧成温度越高，烧成时间越长，能耗就越高。据热平衡计算，若烧成温度降低100℃，则单位产品热耗可降低10%以上；烧成时间缩短10%，则产量增加10%，热耗降低4%。因此，在