电气设备检修规程.pdf

电气设备检修规程 1 范围 1.1 为适应检修二部管理要求，提高电气设备的完好率，确保设备安全平稳长周期运行，特制定本规 程。 1.2 本规程适用于检修生产装置所属电气设备检修管理。 2 变压器的检修 2.1 变压器的检修期限 大修：主变压器及主要现场用变压器为 5~10 年一次。其他变压器 10 年一次。 小修：每年一次。 2.2 变压器定期大修项目 2.2.1 检修前的准备工作。 2.2.2 打开变压器的顶盖，取出芯子检查。 2.2.3 检查芯子（铁芯、穿心螺栓、轭铁梁、线圈、分接开关和引出线）。 2.2.4 检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器和套管等。 2.2.5 检查冷却装置和油再生装置。 2.2.6 清扫壳体，必要时重新喷油漆。 2.2.7 检查控制测量仪表、信号和保护装置。 2.2.8 滤油或换油。 2.2.9 必要时干燥绝缘。 2.2.10 装配变压器。 2.2.11 进行规定的测量和试验。 2.2.12 将变压器投入运行。 2.3 变压器定期小修项目 2.3.1 检修前的准备工作。 2.3.2 检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷。 2.3.3 检查并拧紧引出线接头。 2.3.4 擦净外壳和套管。 2.3.5 放出油枕中的油污，必要时加油。 2.3.6 检查放油门和密封垫，消除渗漏缺陷。 2.3.7 检查和清扫冷却装置。 2.3.8 检查和校对瓦斯继电保护装置。 2.3.9 检查防爆筒隔膜完整性。 2.3.10 进行规定的测量和试验。 2.3.11 将变压器投入运行。 2.4 新安装的变压器，应进行下列检查和试验 2.4.1 对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验（小型套管内的绝缘油量不多的，可只作耐压试 验）。 2.4.2 测量线圈的绝缘电阻。吊芯检查的变压器，应同时测量轭铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻 2.4.3 测量线圈的直流电阻（各电压分头均测） 2.4.4 确定线圈受潮程度。 2.4.5 测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质角正切值。 2.4.6 测定空载电流和空载损失。 2.4.7 检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压器比（各电压分头均侧）。 2.4.8 检查冷却系统。 2.4.9 检查运行中油再生装置。 2.4.10 检查油位。 2.4.11 在额定电压下合闸五次。 2.4.12 变压器投入运行后，在热状态下，检查接缝是否紧密。检查衬垫和法兰连接的情况等。 2.4.13 对于容量为 560KVA 及以下的配电变压器，除 2.4.5 、9、 10 条各项外，均须执行。 2.5 电力变压器在大修时应检查和试验的项目， 2.4.1 2.6 变压器不带油干燥时，线圈温度不得超过 100℃ . 热油循环干燥时，温度不得超过 85 ℃，干燥时应 有技术措施和组织措施。 2.7 变压器检修，应达到下列标准 2.7.1 线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好。 2.7.2 铁芯夹紧，螺丝绝缘良好。用 1000 伏摇表测定，不小于 2 兆欧。 2.7.3 线圈间油循环通路无油垢，不堵塞。 2.7.4 线圈绝缘良好，不松动，无损坏。 2.7.5 高低压线圈无移动变位。 2.7.6 各部连接良好，螺丝拧紧，并定位 2.7.7 各绝缘物体牢固，并排列整齐。 2.7.8 温度表的接线良好，用 500 伏摇表测量，绝缘电阻值在 1 兆欧以上。 2.7.9 调压装置内清洁干净。 2.7.10 调压装置内的转动接点和固定接点清洁，弹力充足，接触良好，用 0.05mm 塞尺检查，应塞不进 去。 2.7.11 调压装置转动接点的转动须正确牢靠。 2.7.12 调压装置的转动轴灵活，封油口完全能紧密。 2.7.13 套管瓷面清洁无垢，无破损裂纹。 2.7.14 套管内的绝缘混合物不渗漏，填料良好，不脱落。 2.7.15 套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密。 2.7.16 油箱、油枕和散热器内部，清洁干净，无锈蚀渣滓。 2.7.17 本体各部的法兰接头和人孔盖须紧固，各油门开关灵活，各部位无渗漏。 2.7.18 防爆筒隔膜完