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- 2021-07-12 发布于山东
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无缝钢管焊接安装方案
1、修口、对口
修口集中在管道出厂前加工达成, 为保证焊接质量, 焊接前均进行全面检查、修正,使管子端面、坡吵嘴度、钝边、圆度等,均切合对口接头尺寸的要求,个别钢管需在现场做坡口办理时,采纳气焊切割,消除熔渣后再用砂轮打磨平坦。
对口操作程序为:检查接口接头尺寸→清膛→确立并调整钢管纵向焊
缝错开地点→第一次管道找直→调整对口空隙尺寸→对口找平→管
道拉线找直→点焊
2、焊接
接口焊接采纳电弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完,
每层施焊的引熄弧点须错开。
电弧焊的接头形式
2.1 管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡吵嘴度、钝边、间
隙,应切合规范规定; 不得在对口空隙夹焊帮条或用加热法减小空隙
施焊。
2.2 对口时应使内壁齐平,采纳长 300mm的直尺在接口内壁四周顺
序贴靠,错口的同意偏查差应为倍壁厚,且不得大于 2mm。
2.3 对口纵、环向焊缝的地点应切合以下规定:
a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的 45°左右处;;
b、有加固的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,此间
距不该小于 100mm;加固环距管节的环向焊缝不该小于 50mm;
c、管道任何地点不得有十字形焊缝。
2.4 定位焊时,定位焊缝全部焊条号 ( 或牌号 ) 应与正式焊接同样,
但焊条直径可选细一些。 定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大
一些,往常大
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