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防污闪涂料施工技术措施
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编制日期: 2008 年 3 月 2 日
防污闪涂料施工技术措施
一、概述
架空线路污闪事故是一种影响面广,危害性大的事故,随着工业的发展,
空气被污染程度愈来愈重,线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性,污秽季节一般为从初秋到来年初春。我国东北、
西北地区约 200 天,华北地区约 180 天,华东地区约 120 天。在污秽季节内,
绝缘子串表面积污多,等值附盐密度大,如未及时清扫,遇潮湿天气很可能发
生污闪。
污闪事故面积大,维持时间长。污闪一旦发生,往往不能依靠重合闸迅速
恢复送电,有时还会导致导线断线事故。因此,在处理污闪事故时,需要更换
一批损坏的绝缘子,更换损坏的导线,还要清扫绝缘子,处理事故时间长,停
电损失也大,所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性,在一些大城市、工业区附近,污闪跳闸次数已经
大大超过雷击跳闸次数。我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的倍。
二、污闪事故的原因
线路在运行过程中,绝缘子表面难免粘附一些污秽物。这污秽物一般均有
一定的导电性和吸温性,在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平,
从而加大绝缘子表面泄漏电流,以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类:自然污秽、工业污秽、生活污秽等;
2、污秽事故的发生:污秽事故的沿面放电(简称污闪)是在工频运行电压
长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉,所以对绝缘性能影响不大。可是工业粉尘
附着在绝 缘子表面上形成一层薄膜,就不易被雨水冲掉,因此对绝缘子影响很
大。污秽物质在干燥情况下,电阻很大,导电不好,对线路安全运行没有很大
危险。但在雾、雨的潮湿天气里,绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态,此
时电导大为增加,泄漏电流也急剧增加。泄漏电流大小与积污量、污秽物的导
电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。当泄漏电流增加时,绝
缘子表面某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方,尤其像直径最小的绝缘
子钢脚附近电流密度大的地方,局部污秽首先发热烘干,形成高电阻的干燥带。
此干燥带的电压迅速升高,如果空气的耐压强度低于加在干燥带上的电压,则
在干燥带上首先发生局部放电。此时电压加在干燥带的其余部分,当电压大于
此部分空气的耐压强度时,使整个绝缘子发生闪络。当一个绝缘子发生闪络时,
绝缘子串上的电压就加在其余绝缘子的干燥带上,迫使所有绝缘子快速串联放
电而形成污闪。
3、污闪的四个阶段:
⑴绝缘表面积污;
⑵绝缘表面湿润;
⑶局部放电的产生;
⑷局部放电的发展并导致闪络。
4、污闪事故的特点
⑴污闪事故一般均是在工频运行电压长时间作用下发生;
⑵污闪可造成大面积、 长时间停电事故, 且不易被自动重合闸消除, 成为电
力系统重大灾害之一;
⑶季节性强, 往往冬末春初发生, 干燥的冬天积聚了较多污秽, 初春润物的
细雨大雾促使闪络发生。一天之中,又以傍晚到清晨较易发生污闪;
⑷升压线路末按实际污秽等级设计的线路易发生污闪事故;
⑸污闪会导致绝缘子炸裂、导线落地或烧断,从而造成长时间的停电事故。
三、防止污闪事故的主要措施
⑴加强运行维护;
⑵定期清扫绝缘子;
⑶安装泄漏电流记录仪;
⑷新型耐污绝缘子;
⑸绝缘子表面涂刷防污闪涂料等。
针对以上情况的综合分析,我们下面重点对涂刷防污闪涂料措施进行阐述。
四、涂刷防污闪涂料施工技术措施
1、简述
我国的反污闪措施在没有使用防污闪涂料技术前,主要是依靠人工清扫、
涂硅油、水冲洗等手段来实现的。这些措施只是一种被动的反污措施,并且周
期短、效果一般,不能从根本上保障电力系统的安全稳定运行。在恶劣气象条
件下沿潮湿、积污绝缘子表面闪络造成电力污闪事故已成为电力系统安全的极
大威胁。
为了有效的解决电力设备外绝缘防污闪问题,我国从 90 年代开始引进、开
发及研制了各种防污闪涂料,通过多年的实践应用证明,该项措施是一项较为
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