弱电系统的工程施工组织设计方案.pdfVIP

4.1 弱电系统的施工方案 4.1.1 一般规定 电缆(线 )敷设前，应做外观及导通检查，并用直流 500V 兆欧表测量绝缘电阻， 其电阻值不应小于 5M Ω；当有特殊规定时，应符合其规定。 线路应按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 线路不应敷设在易受机械损伤、 有腐蚀性介质排放、 潮湿以及有强磁场和强静电 场干扰的区域。必要时应采取保护或屏蔽措施。 线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。 当线路周围环境温度超过 65 ℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火 源场所时，应加防火措施。 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、 管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设 备、管道的下方。 线路与绝热的工艺设备、 管道绝热层表面之间的距离应大于 200mm ，与其他工 艺设备、管道表面之间的距离应大于 150mm 。 架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。 线路不应中间接头， 当无法避免时， 应在分线箱或接线盒内接线， 接头宜采用压 接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。 补偿导线宜采用压接。 同轴电缆及高频 电缆应采用专用接头。 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。 敷设线路完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌，其上的字迹应清晰、不宜脱落。 4.1.2 支架安装 制作支架时应将材料矫正、 平直。切口处不应有卷边和毛刺。 制作好的支架应牢 固、平正，尺寸准确。 安装支架时，应符合下列规定： 在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。 在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。 在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用 U 形螺栓或卡子固定。 在允许焊接支架的金属设备、管道上，可采用焊接固定。 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。 支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时， 其安装坡度应与电缆沟或建筑 物沟架的坡度相同； 安装在有弧度的设备或构架上时， 其安装弧度应与设备或构 架的弧度相同。 支架不应安装在具有较大振动、 热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置； 也不宜安 装在具有高温、 高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、 管道以及能移动的 构筑物上。 水平安装的线槽及保护管用的金属支架间距宜为 2m ，在拐弯处、终端处及其他 需要的位子可适当减少间距；垂直安装时可适当增大间距。 电缆支架间距宜为：当电缆水平敷设时为 0.8m ，垂直敷设时为 1.0m 。 4.1.3 线槽敷设 制作好的线槽应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。 线槽采用焊接连接时应牢固，不应有显著变形。 线槽采用螺栓连接或固定时， 宜用平滑的半圆头螺栓， 螺母应在线槽的外侧， 固 定应牢固。 线槽的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与顶棚 (或楼板 )之间应留有便于操作 的空间。垂直排列的线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。 槽与槽之间、槽与仪表盘 (箱)之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合 严密。 线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。 线槽拐直角时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的 10 倍。 当直接有线槽内引出电缆时， 应用机械加工方