《机械加工技术》（侯志敏）教学课件 第九章 套筒类零件加工.pptVIP

机械加工技术 第九章 套筒类零件加工 套筒类零件概述 套筒类零件典型表面的加工方法 典型套筒类零件的加工工艺分析 第一节 套筒类零件概述 一、套筒类零件的结构特点 套筒类零件如下图所示。 套筒零件示例 共同点: ① 零件的主要表面为同轴度要求较高的内、外回转表面 ② 一般零件的壁厚较薄并且容易变形。 ③ 零件的长度一般大于直径。 二、套筒类零件的功用 套筒类零件的应用还是很广的,主要起支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向作用。 三、套筒类零件技术要求 四、保证套筒类零件加工质量的措施 1.保证互相 位置精度 2.防止变形 措施 减少安装误差 采用高精度夹具或卡盘 以孔为定位基准 减少夹紧力对变形的影响 减少切削力对变形的影响 减少热变形引起的误差 考虑热处理变形 粗、精加工分开进行 第二节 套筒类零件典型表面的加工方法 一、孔的一般加工 孔是盘套、支架、箱体类零件的主要组成表面之一。主要用途有: 1. 钻孔 钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法,通常采用麻花钻在钻床或车床上进行钻孔，加工出的孔的精度和表面质量比较低,—般精度为IT11~IT13级,表面粗糙度Ra μm。 ① 切削刃的刃磨角度不对称。 ② 钻削时工件端面钻头没有定位好。 ③ 工件端面与机床主轴轴线不垂直。 ① 钻孔前先加工工