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自控仪表检修与事故防范 化工仪表检修 1 检修事故防范 2 检修目标 a 检修特点 b 检修规程 c 目 录 案例分析 b 安全规程 a 检修目标 a b c 第一章 化工仪表检修 检修目标 1-a 检修目标 确保自动化装置长周期正常运行！ 检修特点 第一章 化工仪表检修 1，经常 1-b 检修特点 2，细致 3，分散 4，复杂 维护工作每天都在进行 进行维护工作时，必须细心 维护工作的对象，分布于生产系统中 故障产生的原因很多 检修规程 第一章 化工仪表检修 总则 1-c 检修规程 1.凡新安装、 经过检修的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。 2.凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。 3.进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书 、基本工作原理、 操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。 4.进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、 检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行电业安全工作规程。 ①定期进行压力表排污。 ②定期检定/校准 通常检定/校准周期为6个月。 　巡回检查，每班至少进行二次巡回检查，内容包括： 　① 向当班工艺人员了解压力表运行情况。 　② 查看压力表指示是否正常。 　③ 查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、 损坏、腐蚀。 　④ 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 1，弹簧管压力表 1-c 检修规程 Ⅰ，维护 ㈠ 日常维护 ㈡ 定期维护 　①清除表内外灰尘及油污。 　②检查压力表接头处有无堵塞。 　③检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。 　④检查并拧紧各紧固件。 　⑤清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。 　⑥检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行 　检定，并填写校验单。 　⑦压力表上贴有有效期范围内的合格标志。 1-c 检修规程 Ⅱ，检修 ㈠ 检修内容 1，弹簧管压力表 ①缓慢打开根部阀。 ②检查管路，阀门，接头处有无泄漏，如一切正常即 投运完毕。 ①检查压力表接头是否上紧。 ②检查导压管是否堵塞或损坏。 ③检查压力表接线是否正确（电接点压力表）。 1，弹簧管压力表 1-c 检修规程 Ⅲ，投运 ㈠ 投运前的准备工作 ㈡投运步骤 定期检定、校准。一般随设备大修时做. 巡回检查每班应不少于二次，内容包括： 　①向当班工艺人员了解仪表运行情况. 　②查看仪表显示是否正常 　③查看仪表的接线是否接触良好； 　④查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、 损坏、腐蚀。 　⑤发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录. 1-c 检修规程 Ⅰ，维护 ㈠ 日常维护 2,压力变送器，差压变送器 ㈡定期维护 1-c 检修规程 Ⅱ，检修 ㈠ 检修内容 　①清洗变送器外壳和显示屏灰尘。 　② 检查电路板是否清洁 　③ 检查电路板元器件是否有虚焊和脱落，是否 有氧化现象 　④压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差 　　压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象　 　⑤变送器各组端子包括外壳之间的绝缘电阻应不小于 　　20MΩ 　⑥ 对检修后的变送器按国家（部门）计量检定规程 进行校对，并填写校验单。 　 2,压力变送器，差压变送器 　①接通仪表电源 　②检查组态参数是否确 　③缓慢开启阀门 　④检查各点测量显示值应正确 　⑤确认仪表运行正常 　①检查管路各接头以及变送器接头 是否牢固可靠 　②检查仪表接线是否牢固可靠 　③检查供电电源是否正常 1-c 检修规程 Ⅲ，投运 ㈠ 投运前的准备工作 2,压力变送器，差压变送器 ㈡投运步骤 定期检定、校准。一般随设备检修时做. 巡回检查每班应不少于二次，内容包括： 　①向当班工艺人员了解仪表运行情况. 　②检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是 否破损断裂，接处是否松动. 　③发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录. 1-c 检修规程 3,热电偶、热电阻 Ⅰ，维护 ㈠ 日常维护 ㈡定期维护 1-c 检修规程 3,热电偶、热电阻 Ⅱ，检修 ㈠ 检修内容 　①检查接线端子处是否潮湿，脏污，螺丝松动，清除 　　保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。 　②检查保护套管是否弯曲或磨损，轻轻摇动热电偶， 　　热电阻