巷道掘进爆破设计说明.docx

.. . . ... . . . 巷道掘进爆破设计 设计条件： 一、工程概况： 1、工程名称：某煤矿— 750m水平大巷 2、工程地址： 3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽 3.2 米，高 3.2 米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩， 岩石坚固系数 f=8 ，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短， 要求每循环进尺达 1.6 米。由于该巷道服务年限达 3 年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4 、工程容：巷道的断面面积为形 10.15m2 ，每一循环进尺的工程量为 16.24m3。 实例： 工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽 3.5 米，高 3.2 米（墙高 2.0 米，拱高 1.2 米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数 f=8 ， 该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有 水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达 1.8 米。由于该巷道服务年限达 3 年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程容： 巷道的断面面积为 10.31m2，每一循环进尺的工程量为 18.56m3。 二、设计依据： 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、参照爆破安全规程执行。三、设计方案选择： 1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小 孔桶形掏槽）。（见炮孔掏槽形式放大图） 2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用 2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。 3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。 4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。 5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。 6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。型号 YT28，气腿型号FT160BC/BD。 7、施工流程图： 按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。 四、爆破设计参数的选择和计算： 1、炮孔直径的确定： 由于钻孔机具确定， 炮孔直径Ф =35mm，在此取Ф =35mm。 2、炮孔深度的确定：根据要求每一循环进尺 1.6 米，炮孔利用率为 89%，又 根据炮孔深度 L=（40～70）Ф，在此取炮孔深度 L1=1.8m。 3、循环进尺的总炮孔数量： N=qs/γη（式中 q——炸药单耗，在此取 q=1.51kg/m 3；s——掘进断面面积 2s=10.15m ；γ——每米长度装药重量，取γ =0.5 ；η——炮孔利用率，取η 2 =0.89 ）。 故 N=1.51*10.15/0.55/0.89=31.3 个。 4、掏槽眼：（为直眼桶形掏槽） ①炮孔直径取Ф =35mm。 ②炮孔深度 L=L1+h，h 为掏槽眼超钻深度 h=（ 10～ 30）cm，在此取 h=0.2m， 故掏槽眼炮孔深度 L=2.0m。 ③炮孔间距 a 的确定：根据 a=10～40cm，在此取 a=0.3m。 23④炸药单位耗 q 的确定：根据岩石坚固性系数 f=7-8, 断面面积 S=10.15m， 查表得 q=1.51kg/m 。 2 3 ⑤单孔装药 Q1 的计算： Q1=α LG/H（式中 Q——单孔装药量；α——平均装药系数，一般取α＝ 0.5 ～ 0.7 ，在此取α =0.7 ；G——药卷重量，三级煤矿许用乳化炸药， 每卷重 0.20kg ，h——药卷长度， 在此取 0.2m。故 Q1=αLG/h=0.7 ×2.0 ×0.2/0.2=1.4kg 。 掏槽眼装药量＝ 1.4 ×4＝ 5.6 kg 5、扩大、辅助眼的参数计算： ①炮孔直径取Ф =35mm。 ②炮孔深度 L=1.8m。 ③炮孔间距 a 的确定：根据 a=（ 0.4 ～ 0.8 ）m，在此取 a=0.7m。 ④炮孔排距 b 的确定：根据 b=（ 0.8 ～ 0.9 ）a，在此取 b=0.7m。 23⑤炸药单耗 q 的确定：根据岩石坚固性系数 f=8 断面面积 S=10.15m，查表得 q=1.51kg/m 。 2 3 ⑥单孔装药 Q2 的计算： Q2=α LG/H（式中 Q——单孔装药量；α——平均装药系数，一般取α＝ 0.5 ～ 0.7 ，在此取α =0.55 ；G——药卷重量，三级煤矿许用乳化炸药，每卷重 0.20kg ， h——药卷长度，在此取 0.2m。故 Q2=αLG/h=0.55 ×1.8 ×0.2/0.2=1.0kg 。 扩