热电厂危险因素辨识及风险防范控制措施.docx

热电厂危险因素辨识及风险防范控制措施 1较大危险因素辨识方法 较大危险因素辨识的方法，每一种方法都有其目的性和应用的范围。常用的辨识方法包括但不限于以下几种： （1）询问、交谈 对于组织的某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工作中存在一、二类危险源。 （2）问卷调查 问卷调查是通过事先准备好的一系列问题，通过到现场察看和与人员交谈的方式，来获取职业健康安全危险源的信息。 （3）现场观察 通过对作业环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识并掌握了职业安全法规、标准。 （4）查阅有关记录 查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。 （5）获取外部信息 从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织存在的危险源。 （6）工作任务分析 通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。 （7）安全检查表（SCL） 运用已编制好的安全检查表（Safety Check List），对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。 （8）危险与可操作性研究 危险与可操作性研究（Hazard and Operability Study），是一种对工艺过程中的危险源实行严格审查和控制的技术。它是通过指导语句和标准格式寻找工艺偏差，以辨识系统存在的危险源，并确定控制危险源的对策。 （9）事件树分析（ETA） 事件树分析（Event Tree Analysis），是一种从初始原因事件起，分析各环节事件“成功（正常）”或“失败（失效）”的发展变化过程，并预测各种可能结果的方法，即时序逻辑分析判断方法。应用这种方法对系统各环节事件进行分析，可辨识出系统的危险源。 （10）故障树分析 故障树分析（Failure Tree Analysis），是一种根据系统可能发生的或已经发生的事故结果，去寻找与事故发生有关的原因、条件和规律。通过这样一个过程分析，可辨识出系统中导致事故的有关危险源。 2风险评估分级方法（以LEC法） 该方法认为：对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个： 发生事故或危险事件的可能性； 暴露于这种危险环境的情况（频繁程度）； 事故一旦发生可能产生的后果。 用公式来表示，则为：D = L × E × C L：发生事故的可能性大小 E：人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C：一旦发生事故会造成的损失后果 D：作业条件的危险性 表4-1 L—发生事故的可能性大小 分数值 事故发生可能性 10 完全会被预料到 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 完全意外，很少可能 0.5 可以设想，很不可能 0.2 极不可能 0.1 实际上不可能 表4-2 E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 分数值 暴露于危险环境的频率 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月暴露一次 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 0.1 实际不可能 表4-3 C—发生事故产生的后果 分 数 值 事故造成的可能结果 100 大灾难，许多人死亡 40 灾难，数人死亡 15 非常严重，一人死亡 7 严重，重伤 3 重大，致残 1 引人注目，需要救护 0.1 实际不可能 表4-4 危险分值D=LEC 风险等级 危险性分值（D） 危险程度 重大 ＞160 高度危险 较大 70～160 显著危险 一般 20～70 可能危险 低 ＜20 稍有危险 3 风险辨识单元划分 3.1风险辨识单元划分原则 （1）设施、部位、场所、区域 风险点划分应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则，工贸企业风险点划分可按照原料、产品储存区域、生产车间或装置、公辅设施等功能分区进行划分。对于规模较大、工艺复杂的系统可按照所包含的工序、设施、部位进行细分。 （2）操作及作业活动 对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动，风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应作为风险点。 3.2 本公司主要风险辨识单元 本公司根据功能分区进行划分为以下5个单元： 生产装置单元 仓储系统单元 给排水及化学水处理系统 热工自动化设备及系统 公共工程单元 安全管理单元 平面布置情况单元 4企业较大危险因素辨识及防范控制措施 根据《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016年版）》、LEC分析法及企业实际情况，辨识工作组对企业较大危险因素进行了现场辨识。采用LEC分析法分析每个风险点的安全风险等级，用红、橙、黄、蓝对应重大、较大、一般、低进行标示。具体企业较大危险因素辨识的等级，见表4-5。 表4-5企业较大危险源因素辨识防控措施登记表 序号 场所/环节/部位