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机器或部件都是由零件按一定的装配关系和要求装配而成。要制造机器或部件,必须先制造出零件,而制造零件的依据就是零件图。零件 图是表达单个零件的图 样,它是生产中制造和 检验该零件的主要图 样,它不仅要把零件 的内、外结构形状和大小表达清楚,还需要对零件的材料、加工、检验、测量等提出必要的技术要求。因此,零件图是零件制造、使用、维修以及进行技术交流的重要技术文件。;部件:球阀结构图;构成球阀的零???;球阀阀体的零件图;零件图的内容;一张完整的零件图,一般应包括以下内容:
一组图形——完整、正确、清晰地表达出零
件各部分的结构、形状。
完整的尺寸—确定零件各部分结构、形状大
小及相对位置的全部尺寸。
技术要求——用规定符号、文字标注或说明
表示零件在制造、检验、装配、
调试等过程中应达到的要求。
标题栏———在标题栏中一般应填写零件的
名称、材料、比例、数量、图
号等,以及设计、制图、审核
等人员的签名和日期。;零件的表达分析及尺寸标注;轴套类;主视图的选择
主视图应能最明显地、最多地反映零件的形状和结构特征,以及各组成形体之间的相互联系。一般应以零件的工作位置或加工位置作为主视图的方位,选择最能表达零件结构特征的方向作为主视图的投射方向,并根据零件的结构特征确定主视图的表达方法。
表达方案的确定
根据主视图对零件的表达,按正确、完整、清晰、简洁的原则选择其他视图,并注意尽量避免用虚线表达零件、避免同一结构作不必要的重复表达以及合理布图。 ;要正确选择尺寸基准
零件在长、宽、高三个方向应各有一个主
要尺寸基准。有时为了加工、检验的需要,还
可增加一个或几个辅助尺寸基准。辅助基准与
主要基准之间应有尺寸直接联系。
常用的尺寸基准有:
基准面(如底板的安装面、重要的端面、装配
结合面、零件的对称面等。)
基准线(如回转体的轴线等。)
基准点(如圆心,球心等。) ;尺寸标注的一般原则
主要尺寸(指直接影响零件质量的尺寸)应直
接标注,以保证设计的精度要求。
次要尺寸(指对零件质量影响不大的尺寸)一
般按形体分析的方法进行标注。
尺寸标注应符合加工工艺、测量和装配的要求。
不允许注成封闭尺寸链。;轴套类零件的表达方案及尺寸标注;; 轴类零件尺寸基准分析;轴套类零件的表达方案及尺寸标注;;盘盖类零件的表达方案及尺寸标注;;箱体类零件的表达方案及尺寸标注;叉架类零件的表达方案及尺寸标注;叉架类零件的表达方案及尺寸标注;零件图的技术要求;表面粗糙度;;表面粗糙度的代号;;极限与配合(尺寸公差);极限与配合的基本概念;尺寸公差:简称公差。允许尺寸的变动量。
公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
公差=上偏差-下偏差;尺寸公差带:简称公差带。表示公差范围和相
对零线位置的一个区域。;;基本偏差:标准中用以确定公差带相对零线位置
的上偏差或下偏差,一般指靠近零线
的那个偏差。;基本尺寸;配合与基准制;基准制:在相互配合的零件中,将其中一种零
件作为基准件,固定它的基本偏差,
通过改变另一种非基准件的基本偏差
来获得各种配合的制度称为基准制。
国家标准规定了两种基准制。
基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带与不同基
本偏差的轴的公差带形成各种配合的一
种制度。该孔为基准孔,基本偏差为H。
基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带与不同基
本偏差的孔的公差带形成各种配合的一
种制度。该轴为基准轴,基本偏差为h。;;在零件图上标注:
三种形式:只标公差带代号;
只标极限偏差数值;
标公差带代号及极限偏差数值。;公差与配合的标注; 项 目;形位公差的代号;形位公差的标注;形位公差的标注示例及说明;零件图的技术要求;;;;;看零件图的方法与步骤;分析尺寸
分析
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